Osiowy metalurgiczny siłownik hydrauliczny typu statywowego

The axial tripod-type metallurgical hydraulic cylinder is a highly efficient and durable component explicitly designed for metallurgical applications. This product offers superior performance, precise control, and reliable operation in demanding industrial settings. Its unique axial tripod design ensures stability, accuracy, and enhanced safety.

Y-HG1 series of metallurgical equipment hydraulic cylinder for the double acting piston cylinder, cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, the working pressure <=16MPA, the hydraulic oil mechanical system can be used to lose emulsion and other working media, the installation of flange, earrings, pins, trippers (base) and different types.

High precision CNC honing machine, automatic welding machine, vertical, horizontal machining center, gantry machining center, CNC lathe, and other processing equipment, product quality is stable and guaranteed.

Axial Tripod Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter:

Osiowy metalurgiczny siłownik hydrauliczny typu statywowego Usage Method:

1. Mounting and Installation:
   • Determine the appropriate installation position of the hydraulic cylinder according to the specific metallurgical application and equipment requirements.
   • Ensure the mounting surface is clean, flat, and capable of withstanding the cylinder’s load.
2. Connection to Hydraulic System:
   • Connect the hydraulic cylinder to the hydraulic system using compatible hydraulic hoses or pipes.
   • Ensure proper alignment and secure connection to prevent leaks.
3. System Integration and Calibration:
   • According to the manufacturer’s guidelines, integrate metallurgical hydraulic cylinders into metallurgical equipment or systems.
   • Calibrate the system to achieve desired performance and operating parameters.
4. Operating the Cylinder:
   • Activate the hydraulic system to apply pressure and initiate the movement of the hydraulic cylinder.
   • The hydraulic control system controls the cylinder extension, retraction, and positioning.

Osiowy metalurgiczny siłownik hydrauliczny typu statywowego Maintenance:

1. Regular Inspection:
   • Perform a routine inspection of the hydraulic cylinder for signs of leakage, wear, or damage.
   • Check mounting brackets, fasteners, and connections to ensure they are safe and functioning correctly.
2. Lubrication:
   • Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication intervals and the type of lubricant used.
   • Apply lubricant to necessary parts such as piston rods, seals, and bearings to reduce friction and ensure smooth operation.
3. Cleaning:
   • Keep the hydraulic cylinder and the surrounding environment clean to avoid dirt, debris, and pollutants affecting the hydraulic cylinder’s performance.
   • Use proper cleaning methods and materials to avoid damaging the cylinder or its components.

How To Take Apart A Hydraulic Cylinder?

Taking apart a hydraulic cylinder requires careful disassembly to avoid damage and ensure safe handling. Here are the general steps to follow:

1. Safety Precautions:
   • Ensure the hydraulic system is depressurized and the cylinder is retracted.
   • Use appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety glasses.
   • Prepare a clean and organized workspace with adequate lighting and ventilation.
2. Identify Cylinder Components:
   • Familiarize yourself with the different parts of the hydraulic cylinder, including the cylinder body, piston, rod, seals, and end caps.
3. Remove External Connections:
   • Disconnect any hydraulic hoses, fittings, or other external connections attached to the cylinder.
   • Use appropriate tools like wrenches or pliers to loosen and remove the connections carefully.
4. Secure the Cylinder:
   • Place the cylinder securely in a vise or similar holding fixture, ensuring it is stable and won’t move during disassembly.
5. Remove the Rod End Cap:
   • Locate the rod end cap, typically at the end of the cylinder opposite the piston.
   • Use the appropriate wrench or socket to loosen and remove the bolts securing the rod end cap.
   • Tap the end cap gently with a rubber mallet to break any seal or adhesive bond.
6. Separate the Rod and Piston Assembly:
   • Once the rod end cap is removed, carefully slide the rod and piston assembly out of the cylinder body.
   • Support the weight of the assembly to prevent it from falling or causing damage.
7. Disassemble the Rod and Piston Assembly:
   • Examine the rod and piston assembly for retaining rings, snap rings, or other controlling devices.
   • Use appropriate tools, such as pliers or snap ring pliers, to remove these retaining devices, allowing the assembly disassembly into its components.
   • Take note of the order and orientation of each component for reassembly.
8. Inspect and Clean:
   • Inspect all the disassembled components for wear, damage, or signs of leakage.
   • Clean each component thoroughly using an appropriate solvent or cleaning agent to remove dirt, debris, and hydraulic fluid residue.
   • Dry the components completely before reassembly.
9. Reassembly or Component Replacement:
   • Replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Reassemble the hydraulic cylinder in the reverse order of disassembly, ensuring proper alignment and orientation of components.
   • Tighten bolts or fasteners to the manufacturer’s recommended torque specifications.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.

(2) Obróbka

Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów metalurgicznych siłowników hydraulicznych. Możemy zaoferować kompleksowe zapasy metalurgicznych siłowników hydraulicznych. Zapewniamy również odpowiednie przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!