Metalurgiczny siłownik hydrauliczny typu środkowy sworzeń

Medium pin type metallurgical hydraulic cylinder is a cutting-edge hydraulic component designed to meet the strict requirements of metallurgical applications. With superior performance, rugged construction, and innovative design, this hydraulic cylinder provides precise control, durability and efficiency in demanding industrial environments. Whether used in steel mills, foundries, or other metallurgical processes, intermediate pin type cylinders provide outstanding results.

Y-HG1 series of metallurgical equipment hydraulic cylinder for the double acting piston cylinder, cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, the working pressure <=16MPA, the hydraulic oil mechanical system can be used to lose emulsion and other working media, the installation of the flange, earrings, pins, trippers (base) and different types.

High precision CNC honing machine, automatic welding machine, vertical, horizontal machining center, gantry machining center, CNC lathe, and other processing equipment, product quality is stable and guaranteed.

Middle Pin Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter:

Metalurgiczny siłownik hydrauliczny typu środkowy sworzeń Usage Method:

1. Mounting and Installation:
   • According to the specific requirements of metallurgical equipment, determine the appropriate installation position of the hydraulic cylinder.
   • Ensure that the mounting surface is clean, flat, and able to withstand the weight and load of the cylinder.
2. Connection to Hydraulic System:
   • Connect the hydraulic cylinder to the hydraulic system using a compatible hydraulic hose or pipe.
   • Ensure proper alignment and secure connections to prevent leaks and ensure optimal performance.
3. System Integration and Calibration:
   • Integrate hydraulic cylinders into metallurgical equipment or systems by the manufacturer’s guidelines.
   • Calibrate the system to achieve desired operating parameters and ensure smooth functioning.
4. Operating the Cylinder:
   • Start the hydraulic system. Apply pressure to start the movement of the hydraulic cylinder.
   • The hydraulic control system controls cylinder extension, contraction, and positioning for efficient metallurgical operations.

Metalurgiczny siłownik hydrauliczny typu środkowy sworzeń Characteristics:

• Middle Pin Design: The unique center pin design provides enhanced stability, precise alignment, and improved load distribution during operation, ensuring optimal performance in metallurgical processes.
• Metallurgical Application Focus: The cylinders are precisely designed to meet the stringent requirements of metallurgical applications, providing reliability and durability under extreme conditions.
• Superior Performance:  Cylinders provide excellent performance, enabling accurate positioning, smooth operation, and increased productivity in metallurgical processes.
• Robust Construction:  Manufactured from high-quality materials, the cylinders can withstand heavy loads and harsh operating conditions, ensuring long-term durability and reliable performance.
• Safety Features:  The design combines overload protection and an emergency shutdown mechanism, prioritizing operator safety in the metallurgical process.

How To Measure Hydraulic Cylinder?

Measuring a hydraulic cylinder is a straightforward process that requires a few essential tools. Here’s a step-by-step guide on how to measure a hydraulic cylinder accurately:

1. Gather the Necessary Tools:
   • Tape measure or caliper: Use a reliable measuring tool to obtain precise measurements.
   • Safety equipment: Wear appropriate personal protective equipment, such as gloves and safety glasses, to protect against potential hazards.
2. Determine the Measuring Points:
   • Identify the key measuring points on the hydraulic cylinder that will provide the necessary information for accurate measurement.
   • The main measuring points typically include the cylinder’s stroke length, bore diameter, and rod diameter.
3. Measure the Stroke Length:
   • Extend the hydraulic cylinder fully to its maximum length.
   • Position the tape measure or caliper at one end of the cylinder, aligning it with the reference point.
   • Measure from the reference point to the opposite end of the cylinder.
   • Record the size as the stroke length.
4. Measure the Bore Diameter:
   • Locate the cylinder’s bore, which is the inner diameter of the cylinder tube.
   • Position the tape measure or caliper across the bore, ensuring it is perpendicular to the cylinder’s axis.
   • Measure one side of the bore from the inner wall to the opposite inner wall.
   • Record the measurement as the bore diameter.
5. Measure the Rod Diameter:
   • Identify the rod, which is the piston rod extending from the hydraulic cylinder.
   • Position the tape measure or caliper across the rod’s diameter, perpendicular to its axis.
   • Measure one side of the rod, from the outer surface to the opposite outer surface.
   • Record the measurement as the rod diameter.
6. Additional Measurements:
   • Depending on the specific requirements or applications, you may need to measure additional parameters, such as the overall length of the cylinder, the distance between mounting points, or the thread size of the rod.
7. Document and Verify Measurements:
   • Double-check all recorded measurements to ensure accuracy.
   • Document the measurements clearly and organize them for future reference or ordering purposes.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.

(2) Obróbka

Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów metalurgicznych siłowników hydraulicznych. Możemy zaoferować kompleksowe zapasy metalurgicznych siłowników hydraulicznych. Zapewniamy również odpowiednie przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!