Metalurgiczny siłownik hydrauliczny z tylnym okrągłym kołnierzem

The rear round flange type metallurgical hydraulic cylinder is a high-performance hydraulic component designed to meet the demanding requirements of metallurgical applications. With its robust construction, precise control, and reliable operation, this hydraulic cylinder design stands out in the rigorous environment of steel mills, foundries, and other metallurgical processes. Rear round flanged cylinders offer superior performance, efficiency, and durability, making them ideal for the metallurgical industry.

Y-HG1 series of metallurgical equipment hydraulic cylinder for the double acting piston cylinder, cylinder diameter is generally in the range of 40~320mm, the working pressure <=16MPA, the hydraulic oil mechanical system can be used to lose emulsion and other working media, the installation of the flange, earrings, pins, trippers (base) and different types.

High precision CNC honing machine, automatic welding machine, vertical, horizontal machining center, gantry machining center, CNC lathe, and other processing equipment, product quality is stable and guaranteed.

Rear Round Flange Type Metallurgical Hydraulic Cylinder Parameter:

Metalurgiczny siłownik hydrauliczny z tylnym okrągłym kołnierzem Usage Method:

1. Mounting and Installation:
   • According to the specific requirements of metallurgical equipment, determine the appropriate installation position of the hydraulic cylinder.
   • Make sure the mounting surface is clean, level, and able to support the weight and load of the cylinder.
2. Connection to Hydraulic System:
   • Connect the metallurgical hydraulic cylinder to the hydraulic system using a compatible hydraulic hose or pipe.
   • Ensure proper alignment and secure connections to prevent leaks and ensure optimal performance.
3. System Integration and Calibration:
   • Integrate metallurgical hydraulic cylinders into metallurgical equipment or systems by the manufacturer’s guidelines.
   • Calibrate the system to achieve desired operating parameters and ensure smooth functioning.
4. Operating the Cylinder:
   • Start the hydraulic system. Apply pressure to start the movement of the hydraulic cylinder.
   • The hydraulic control system controls cylinder extension, contraction, and positioning for efficient metallurgical operations.

Metalurgiczny siłownik hydrauliczny z tylnym okrągłym kołnierzem Characteristics:

• Rear Round Flange Design:  The back circular flange design provides a safe and reliable connection point, ensuring stability and accurate alignment during metallurgical operations.
• Metallurgical Application Focus:  The cylinders are designed to meet the rigorous requirements of metallurgical applications, providing durability and high performance under extreme conditions.
• Precise Control:  The cylinders allow precise control and positioning, enabling the operator to achieve accurate and efficient metallurgical operations.
• Robust Construction:  Metallurgical hydraulic cylinders are made of high-quality materials that withstand heavy loads, extreme temperatures, and harsh operating conditions.
• Efficient Energy Conversion:  The metallurgical hydraulic cylinder adopts advanced hydraulic technology to efficiently transform hydraulic energy into mechanical force and optimize the productivity of the metallurgical process.

How To Bleed A Hydraulic Cylinder Without Bleeder Valve?

Bleeding a hydraulic cylinder without a bleeder valve can be more challenging, but it is still possible. Here’s a step-by-step guide on how to bleed a hydraulic cylinder without a bleeder valve:

1. Prepare the Necessary Tools:
   • You will need a wrench or pliers to loosen and tighten hydraulic fittings.
   • Have a container ready to catch any hydraulic fluid that may come out during the bleeding process.
   • Keep rags or absorbent materials nearby to clean up any spills.
2. Locate the Highest Point:
   • Identify the highest point on the hydraulic cylinder where air bubbles might get trapped.
   • This is typically near the cylinder’s end or at the piston’s top.
3. Loosen the Fitting:
   • Carefully loosen the hydraulic fitting at the highest point using a wrench or pliers.
   • Loosen it enough to allow air and fluid to escape but not so much that it completely disconnects.
4. Apply Pressure:
   • Activate the hydraulic system to apply pressure to the cylinder.
   • This can be done by operating the hydraulic pump or using any controls available.
5. Watch for Air Bubbles:
   • Monitor the hydraulic fitting you loosened for the presence of air bubbles.
   • As the pressure builds, any trapped air will escape through the fitting.
6. Fluid Release:
   • Retighten the fitting once you observe a steady flow of hydraulic fluid without any air bubbles.
   • Be cautious not to overtighten and damage the fitting or hydraulic lines.
7. Repeat the Process:
   • Jeśli na cylindrze znajdują się inne wysokie punkty, w których mogą gromadzić się pęcherzyki powietrza, powtórz kroki od 3 do 6 dla każdego miejsca.
   • Zacznij od najwyższego punktu i kieruj się w dół, aby upewnić się, że całe powietrze zostało uwolnione.
8. Sprawdź poprawność działania:
   • Po odpowietrzeniu siłownika należy sprawdzić, czy działa on prawidłowo, uruchamiając układ hydrauliczny.
   • Sprawdzić, czy siłownik wysuwa się i chowa płynnie, bez nietypowych odgłosów lub wibracji.
9. Sprzątanie:
   • Do usuwania rozlanego lub kapiącego płynu hydraulicznego należy używać szmat lub materiałów chłonnych.
   • Zużyty płyn hydrauliczny należy utylizować zgodnie z lokalnymi przepisami.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.

(2) Obróbka

Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów metalurgicznych siłowników hydraulicznych. Możemy zaoferować kompleksowe zapasy metalurgicznych siłowników hydraulicznych. Zapewniamy również odpowiednie przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!