Niskociśnieniowy sworzeń pośredni siłownika hydraulicznego

W cylindrze hydraulicznym niskiego ciśnienia sworzeń pośredni odnosi się do gwoździa lub wału między tłokiem a tłoczyskiem. Element łączący przenosi siłę z tłoka na tłoczysko, umożliwiając ruch liniowy.

Projekt i budowa siłownika hydraulicznego niskiego ciśnienia

Kołki pośrednie to zazwyczaj solidne metalowe kołki lub wałki umieszczone wewnątrz cylindra.
Łączy dwie części: tłok i korbowód.
Rolą sworznia pośredniego jest przeniesienie ciśnienia cieczy wytworzonego przez tłok na tłoczysko, dzięki czemu uzyskuje się liniowy ruch wymagany przez cylinder.

Parametry sworznia pośredniego siłownika hydraulicznego niskiego ciśnienia:

Funkcja i działanie Niskociśnieniowy sworzeń pośredni siłownika hydraulicznego:

• Gdy do tłoka zostanie przyłożone ciśnienie hydrauliczne, wywiera ono siłę na środkowy sworzeń, powodując jego ruch.
• Ruch sworznia pośredniego przenosi siłę na tłoczysko, co powoduje rozciąganie lub kurczenie się cylindra hydraulicznego.
• Kołek pośredni zapewnia efektywne przeniesienie siły wytworzonej hydraulicznie na tłoczysko, dzięki czemu uzyskuje się pożądany ruch cylindra.

Konserwacja i wymiana sworznia pośredniego siłownika hydraulicznego niskiego ciśnienia:

• Podczas naprawy lub modyfikacji siłownika hydraulicznego niskiego ciśnienia należy sprawdzić stan środkowego sworznia.
• Jeśli widoczne są jakiekolwiek ślady zużycia, uszkodzenia lub nadmiernego luzu, należy wymienić sworzeń pośredni, aby zapewnić normalną pracę cylindra.
• Podczas wymiany środkowego sworznia należy stosować się do wytycznych i specyfikacji producenta, aby zagwarantować kompatybilność i optymalną wydajność.

Jak zmierzyć cylinder hydrauliczny?

1. Średnica otworu:
   • Zmierz średnicę wewnętrzną lufy cylindra. Jest to tzw. „średnica otworu”.
   • Umieść zacisk wewnątrz cylindra i rozciągnij szczęki, aż dotkną wewnętrznych ścianek.
   • Zwróć uwagę na pomiar wyświetlany na suwmiarce.
2. Średnica pręta:
   • Zmierz zewnętrzną średnicę tłoczyska. Jest to tzw. „średnica tłoczyska”.
   • Umieść zaciski wokół tłoczyska i wyreguluj szczęki tak, aby lekko zacisnęły się na powierzchni tłoczyska.
   • Zwróć uwagę na pomiar wyświetlany na suwmiarce.
3. Długość skoku:
   • Określ długość skoku, czyli maksymalną odległość, jaką tłok może pokonać wewnątrz cylindra.
   • Rozciągnij tłoczysko do pozycji całkowicie wysuniętej i zmierz odległość od przedniej powierzchni cylindra do końca tłoczyska.
   • Zanotuj pomiar jako długość skoku.
4. Wymiary montażowe:
   • Zmierz wymiary montażowe, aby określić sposób przymocowania siłownika hydraulicznego do urządzenia lub konstrukcji.
   • Zmierz odległość między otworami montażowymi lub wspornikami na kołnierzu montażowym cylindra.
   • Zmierz średnicę otworu, jeśli to konieczne.
5. Długość całkowita:
   • Zmierz całkowitą długość cylindra hydraulicznego, która obejmuje długość korpusu cylindra, tłoczyska i innych wystających elementów.
   • Przyłóż linijkę do przedniej powierzchni cylindra i zmierz odległość od przedniej powierzchni do najdalszego punktu na przeciwległym końcu.
6. Dodatkowe pomiary:
   • W zależności od konkretnych wymagań konkretnego zastosowania może zaistnieć konieczność zmierzenia dodatkowych szczegółów, takich jak długość tłoka, grubość zaślepek lub wymiary ewentualnych portów i przyłączy.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy, niezależną platformą montażową do badań i rozwoju. Warsztat produkcji cylindrów do wózków widłowych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe cylindrów podnoszących i jedną automatyczną linię montażową cylindrów przechylnych, o projektowanej rocznej wydajności 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat produkcji cylindrów jest wyposażony w półautomatyczny system czyszczenia o różnych parametrach, o projektowanej rocznej wydajności 200 000 sztuk. Wyposażony jest w renomowany sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalistyczny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robota spawalniczego, automatyczną maszynę czyszczącą, automatyczną maszynę do montażu cylindrów oraz automatyczną linię produkcyjną do lakierowania. Ponad 300 zestawów (zestawów) to kluczowe wyposażenie. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają spełnienie wymagań dotyczących dokładności produktów i ich wysokiej jakości.

(2)Obróbka skrawaniem

Warsztat obróbki mechanicznej wyposażony jest w dostosowane do potrzeb klienta centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkoobrotową maszynę do honowania, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może poradzić sobie z obróbką rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z automatyczną linią do powlekania farbami na bazie wody o małych i średnich rozmiarach, umożliwiającą automatyczne ładowanie i rozładowywanie za pomocą robota oraz automatyczne natryskiwanie, o projektowanej wydajności 4000 sztuk na zmianę;
Dysponujemy również półautomatyczną linią produkcyjną do lakierowania dużych cylindrów, zasilaną łańcuchem napędowym, o projektowanej wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów cylindrów hydraulicznych niskociśnieniowych. Oferujemy szeroki asortyment cylindrów hydraulicznych niskociśnieniowych. Dostarczamy również… przekładnie rolniczeEksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zyskaliśmy dobrą reputację dzięki doskonałej jakości produktów i obsłudze posprzedażowej. Serdecznie zapraszamy klientów zarówno z kraju, jak i z zagranicy do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i… współpracować z nami!