Zalicz stronę

Zawór hydrauliczny sterujący przepływem serii Z2FRM

Jako jeden z producentów, dostawców i eksporterów produktów mechanicznych, oferujemy cylindry hydrauliczne i wiele innych produktów.

Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Poczta:sales@hydraulic-cylinders.net

Producent dostawca eksporter siłowników hydraulicznych.

Zawór hydrauliczny sterujący przepływem serii Z2FRM

Zawór hydrauliczny z regulacją przepływu serii Z2FRM to najnowocześniejszy element hydrauliczny zaprojektowany z myślą o zrewolucjonizowaniu sterowania i wydajności układów hydraulicznych. Dzięki zaawansowanym funkcjom i wyjątkowej wydajności, zawór ten zapewnia precyzyjną kontrolę przepływu i zwiększa ogólną wydajność maszyn hydraulicznych.

Zawór hydrauliczny z regulacją przepływu serii Z2FRM to przełomowe rozwiązanie zapewniające precyzyjną kontrolę przepływu w układach hydraulicznych. Dzięki niezrównanej precyzji, wszechstronności i trwałości, zawór ten umożliwia operatorom optymalizację wydajności i efektywności maszyn hydraulicznych. Przestrzegając zalecanych metod użytkowania i instrukcji konserwacji, można w pełni wykorzystać potencjał zaworu hydraulicznego z regulacją przepływu serii Z2FRM, zapewniając płynną pracę i niezawodną kontrolę przepływu w układach hydraulicznych. Zmodernizuj swój układ hydrauliczny już dziś i poznaj moc precyzyjnego sterowania hydraulicznego dzięki zaworowi serii Z2FRM.

Główne cechy zaworu hydraulicznego do regulacji przepływu serii Z2FRM:

  • Precyzyjna kontrola przepływu:
    • Zawór serii Z2FRM oferuje niezrównaną precyzję sterowania natężeniem przepływu płynów hydraulicznych, umożliwiając precyzyjną regulację i optymalizację wydajności.
    • Dzięki wysokiej dokładności zawór ten gwarantuje stałą kontrolę przepływu, co przekłada się na zwiększoną wydajność i wzrost produktywności systemu.
  • Wszechstronne zastosowania:
    • Zawór serii Z2FRM to niezwykle wszechstronny zawór, kompatybilny z szeroką gamą układów hydraulicznych, w tym maszynami przemysłowymi, sprzętem budowlanym i zastosowaniami mobilnymi.
    • Jego wszechstronność sprawia, że ​​jest idealnym wyborem do różnych układów hydraulicznych, zapewniając niezawodną i wydajną kontrolę przepływu.
  • Stabilność ciśnienia i temperatury:
    • Zawory serii Z2FRM zaprojektowano tak, aby wytrzymywały zmienne warunki ciśnienia i temperatury, dzięki czemu zapewniają stabilną kontrolę przepływu nawet w wymagających warunkach pracy.
    • Gwarantuje stałą wydajność, minimalizuje wahania przepływu i zabezpiecza integralność układu hydraulicznego.
  • Solidna konstrukcja:
    • Zawór serii Z2FRM charakteryzuje się solidną konstrukcją i jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje trwałość i długotrwałą niezawodność.
    • Jego solidna konstrukcja pozwala mu wytrzymać wysokie ciśnienia, wibracje i ekstremalne temperatury, dzięki czemu jest niezawodnym rozwiązaniem w krytycznych zastosowaniach hydraulicznych.

Parametry zaworu hydraulicznego regulującego przepływ serii Z2FRM:

NG6

Zawór sterujący przepływem
Maksymalne ciśnienie robocze – port A bar 315
Różnica ciśnień ΔP dla swobodnego przepływu powrotnego B do A Zobacz krzywe charakterystyczne
Minimalna różnica ciśnień bar od 6 do 14
Stabilność ciśnienia do P= 315 bar % ±2(Qmax)
Przepływ Qmax l/min 0.2 0.6 1.5 3 6 10 16 25 32
Qmin do 100bar ml/min 15 15 15 15 25 50 70 100 250
Qmin do 315bar 25 25 25 25 25 50 70 100 250
Płyn Olej mineralny, ester fosforanowy
Zakres temperatur cieczy – 20 do + 80
Zakres lepkości mm2/s od 10 do 800
Stopień skażenia Maksymalny dopuszczalny stopień zanieczyszczenia płynem: Klasa 9. NAS 1638 lub 20/18/15, ISO4406
Pozycja instalacji Fakultatywny
Zakres temperatur okoliczności -20 do +50
Waga 2FRM6A…2FRM6B… kg około 1,3
2FRM6SB… kg około 1,5
Prostownik
Przepływ nominalny bar 320
Maksymalne ciśnienie robocze bar do 210
Ciśnienie pęknięcia bar 0.7
Waga kg około 0,9

NG5/10/16

Zawór sterujący przepływem
Maksymalne ciśnienie robocze – port A bar 315
Różnica ciśnień ΔP dla swobodnego przepływu powrotnego B do A Zobacz krzywe charakterystyczne
Minimalna różnica ciśnień bar od 6 do 14
Płyn Olej mineralny, ester fosforanowy
Zakres temperatur cieczy – 20 do + 80
Zakres lepkości mm2/s od 10 do 800
Stopień skażenia Maksymalny dopuszczalny stopień zanieczyszczenia płynem: Klasa 9. NAS 1638 lub 20/18/15, ISO4406
Rozmiar mm 5 10 16
Maksymalny przepływ l/min 0.2 0.6 1.2 3 6 10 15 10 16 25 50 60 100 160
Przepływ powrotny oleju B do A ml/min 0.5 0.5 0.6 0.9 1.8 3.6 6.7 2 2.5 3.5 6 2.8 4.3 7.3
zakres stabilności przepływu (%Qmax)(-20-±80℃) ±5 ±3 ±2 ±2
±2 (P=210 barów) ±2 (P=350 barów)
Ciśnienie robocze bar 210 350
Min. obniżenie ciśnienia bar 3-5 6-8 3-7 5-12
Waga kg 1.6 3.4 7.4
Prostownik
Płyn Olej mineralny, ester fosforanowy
Zakres temperatur cieczy -20 do +80
Zakres lepkości od 10 do 800
Stopień skażenia Maksymalny dopuszczalny stopień zanieczyszczenia płynem: Klasa 9. NAS 1638 lub 20/18/15, ISO4406
Rozmiar 5 10 16
Przepływ 15 50 160
Ciśnienie robocze 210 315 315
Ciśnienie pęknięcia 1 1.5 1.5
Waga 0.6 3.2 9.3

Zalety zaworów hydraulicznych do regulacji przepływu serii Z2FRM:

• Montaż na płycie bazowej – patrz katalog produktów
• Ogranicznik przemieszczenia kompensujący ciśnienie, opcjonalnie
• Opcjonalny zawór jednokierunkowy
• Pokrętło ze skalą, opcjonalna blokada

Metoda użytkowania zaworu hydraulicznego sterującego przepływem serii Z2FRM:

  • Ocena systemu:
    • Zacznij od oceny konkretnych wymagań swojego układu hydraulicznego, w tym pożądanego natężenia przepływu, zakresów ciśnień i parametrów sterowania przepływem.
    • Sprawdź, czy zawór serii Z2FRM sprawdzi się w Twoim zastosowaniu, biorąc pod uwagę jego możliwości sterowania przepływem i kompatybilność z Twoim systemem.
  • Wybór zaworu:
    • Wybierz odpowiedni wariant zaworu serii Z2FRM na podstawie parametrów swojego systemu, oczekiwanego natężenia przepływu i kompatybilności z innymi komponentami systemu.
    • Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak maksymalna przepustowość, ciśnienie znamionowe i warunki pracy.
  • Instalacja:
    • Należy ściśle przestrzegać instrukcji producenta dotyczących instalacji, aby zapewnić precyzyjne wyrównanie i bezpieczne podłączenie zaworów.
    • Należy zwrócić szczególną uwagę na wskaźniki kierunku przepływu, aby upewnić się, że zawór jest prawidłowo umieszczony w układzie hydraulicznym.
  • Regulacja kontroli przepływu:
    • Po zainstalowaniu zaworu należy dostosować ustawienia przepływu tak, aby uzyskać żądaną szybkość przepływu i spełnić wymagania systemu.
    • Precyzyjne dostrojenie zaworu w celu optymalizacji prędkości i wydajności siłowników hydraulicznych, maksymalizując w ten sposób ogólną wydajność systemu.

Jak zamontować zawór hydrauliczny w ciągniku?

Dodanie zaworu hydraulicznego do ciągnika może rozszerzyć jego funkcjonalność i umożliwić korzystanie z osprzętu hydraulicznego i narzędzi. Oto ogólne kroki, które należy wykonać podczas dodawania zaworu hydraulicznego do ciągnika:

  1. Określ układ hydrauliczny ciągnika:
    • Sprawdź, czy Twój ciągnik posiada już układ hydrauliczny. Wiele nowoczesnych ciągników jest wyposażonych w układy hydrauliczne, podczas gdy starsze modele mogą wymagać modyfikacji lub dodatkowych podzespołów.
  2. Wybierz odpowiedni zawór hydrauliczny:
    • Wybierz zawór hydrauliczny, który odpowiada Twoim potrzebom i wymaganiom. Weź pod uwagę takie czynniki, jak natężenie przepływu, ciśnienie znamionowe, liczbę suwaków i kompatybilność z układem hydraulicznym ciągnika.
  3. Zbierz niezbędne narzędzia i materiały:
    • Upewnij się, że masz wszystkie niezbędne narzędzia i materiały do ​​procesu instalacji. Mogą to być klucze, węże hydrauliczne, złączki, wsporniki montażowe i sam zawór hydrauliczny.
  4. Określ miejsce instalacji:
    • Określ idealne miejsce montażu zaworu hydraulicznego w ciągniku. Zazwyczaj znajduje się ono w pobliżu istniejących portów hydraulicznych lub w dogodnym i łatwo dostępnym miejscu.
  5. Przygotuj ciągnik:
    • Przed przystąpieniem do montażu należy wyłączyć silnik ciągnika i zredukować ciśnienie w układzie hydraulicznym, przesuwając dźwignie sterujące hydrauliką do przodu i do tyłu.
  6. Montaż zaworu hydraulicznego:
    • Zamontuj zawór hydrauliczny bezpiecznie, używając odpowiednich wsporników lub elementów montażowych. Upewnij się, że jest on prawidłowo ustawiony i wyrównany z portami hydraulicznymi.
  7. Podłącz przewody hydrauliczne:
    • Podłącz przewody hydrauliczne do portów zaworu, zapewniając bezpieczne połączenie. Użyj odpowiednich złączek i dokręć je dokładnie, aby zapobiec wyciekom.
  8. Podłącz do układu hydraulicznego ciągnika:
    • Zidentyfikuj istniejące porty hydrauliczne lub złącza ciągnika. Podłącz przewody hydrauliczne od zaworu do tych portów, dopasowując odpowiednie końcówki.
  9. Test szczelności:
    • Po wykonaniu wszystkich połączeń, uruchom silnik ciągnika i użyj elementów sterujących hydrauliką. Dokładnie sprawdź wszystkie połączenia pod kątem wycieków płynu hydraulicznego. Niezwłocznie usuń wszelkie wycieki, dokręcając złącza lub wymieniając uszkodzone podzespoły.
  10. Przetestuj zawór hydrauliczny:
  • Włącz sterowanie hydrauliczne i sprawdź działanie nowo zamontowanego zaworu hydraulicznego. Upewnij się, że działa on płynnie i steruje osprzętem hydraulicznym zgodnie z przeznaczeniem.
  1. Zabezpiecz i chroń węże:
  • Zabezpiecz przewody hydrauliczne zaciskami lub wspornikami, aby zapobiec ich kolizji z innymi podzespołami ciągnika lub uszkodzeniu podczas pracy. Rozważ zastosowanie osłon ochronnych na przewody, aby zabezpieczyć je przed czynnikami zewnętrznymi i potencjalnym ścieraniem.

Możliwości i pojemność fabryki:

(1) Montaż

Dysponujemy najwyższej klasy niezależną platformą badawczo-rozwojową. Warsztat produkcji siłowników hydraulicznych posiada cztery półautomatyczne linie montażowe siłowników podnoszących i jedną automatyczną linię montażową siłowników przechyłu, o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 1 miliona sztuk. Specjalny warsztat cylindrów jest wyposażony w różne specyfikacje półautomatycznego systemu montażu czyszczącego o projektowanej rocznej zdolności produkcyjnej 200 000 i wyposażony w słynny sprzęt do obróbki CNC, centrum obróbcze, specjalny sprzęt do precyzyjnej obróbki cylindrów, robot spawalniczy, automatyczna maszyna czyszcząca, automatyczna maszyna do montażu cylindrów i automatyczna linia produkcyjna do malowania. Istniejący krytyczny sprzęt składa się z ponad 300 zestawów. Optymalna alokacja i efektywne wykorzystanie zasobów sprzętowych zapewniają wymagania dotyczące dokładności produktów i spełniają potrzeby wysokiej jakości produktów.

(2) Obróbka

Warsztat obróbki skrawaniem jest wyposażony w niestandardowe centrum tokarskie z pochyloną szyną, centrum obróbcze, szybkobieżną honownicę, robota spawalniczego i inny powiązany sprzęt, który może obsługiwać przetwarzanie rur cylindrycznych o maksymalnej średnicy wewnętrznej 400 mm i maksymalnej długości 6 metrów.

(3) Spawanie

(4) Malowanie i powlekanie

Z małymi i średnimi automatycznymi liniami do powlekania farbami na bazie wody, w celu osiągnięcia automatycznego załadunku i rozładunku robota oraz automatycznego natryskiwania, wydajność projektowa 4000 sztuk na zmianę;
Posiadamy również półautomatyczną linię do produkcji farb do dużych cylindrów napędzaną łańcuchem napędowym, o wydajności 60 skrzyń na zmianę.

(5) Testowanie

Dysponujemy najwyższej klasy urządzeniami kontrolnymi i stanowiskami testowymi, aby zapewnić, że wydajność cylindra spełnia wymagania.

 

 

Jesteśmy jednym z najlepszych producentów cylindrów hydraulicznych. Oferujemy kompleksową ofertę cylindrów hydraulicznych. Dostarczamy również… przekładnie rolnicze. Eksportowaliśmy nasze produkty do klientów na całym świecie i zdobyliśmy dobrą reputację dzięki najwyższej jakości produktów i usług posprzedażnych. Zapraszamy klientów w kraju i za granicą do kontaktu z nami w celu negocjacji biznesowych, wymiany informacji i współpracować z nami!

 

Siłownik hydrauliczny Zastosowanie:

Dwa podstawowe typy i zasady działania siłownika hydraulicznego:

pl_PLPL