40 Cilindro de molde compacto da série MDC

The 40 MDC Series compact mold cylinder is an efficient and versatile hydraulic cylinder designed specifically for die applications. With its compact design, superior performance, and durable construction, this cylinder provides reliable and precise operation in a variety of industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the 40 MDC compact mold cylinder offers exceptional functionality and productivity.

· O MDC é um cilindro hidráulico compacto (cx) com uma caixa elétrica e uma haste de aríete para controlar com precisão a posição de nêutrons do molde.
· Cilindro hidráulico adequado para uso em moldes plásticos.

Descrição do modelo de cilindro de molde compacto:

Dados característicos do cilindro de molde compacto:

Diagrama de estrutura do cilindro do molde compacto:

Diagrama de tamanho de conexão da haste do pistão:

Posição da fivela da caixa elétrica, posição da porta de óleo e posição da saída de distribuição:

40 MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

40 Cilindro de molde compacto da série MDC Método de uso:

1. Montagem e instalação:
   • Determine the appropriate mounting position for the 32 MDC Series compact mold cylinders according to the requirements of the mold application.
   • Ensure the cylinder is firmly installed, stable, and firm to prevent vibration or dislocation during operation.
2. Conexão ao sistema hidráulico:
   • Conecte o cilindro hidráulico ao sistema hidráulico usando uma mangueira ou tubo hidráulico compatível.
   • Ensure proper alignment, tight connections, and suitable fittings to prevent leaks and ensure optimum performance.
3. Mold Operation:
   • Activate the hydraulic system to initiate the movement of the 32 MDC Series compact cylinder.
   • Use hydraulic control systems, such as valves or switches, to control the precise actions of the mold, including opening, closing, and clamping.

How To Bleed A Hydraulic Cylinder On A Dump Truck?

Para desmontar um cilindro hidráulico, siga estes passos gerais:

1. Precauções de segurança:
   • Antes de começar, certifique-se de que o sistema hidráulico esteja despressurizado e a fonte de alimentação desconectada.
   • Utilize equipamentos de proteção individual adequados, como luvas e óculos de segurança, para se proteger de possíveis riscos.
2. Posicionamento e suporte:
   • Coloque o cilindro hidráulico sobre uma superfície de trabalho estável, garantindo que esteja adequadamente apoiado para evitar movimentos acidentais ou danos.
3. Remover componentes externos:
   • Desconecte todos os componentes externos conectados ao cilindro, como mangueiras, conexões ou suportes de montagem.
   • Utilize ferramentas adequadas, como chaves ou alicates, para soltar e remover esses componentes com cuidado.
4. Drenar o fluido hidráulico:
   • Localize o bujão ou a válvula de drenagem no cilindro e remova-a para permitir que o fluido hidráulico escorra para um recipiente adequado.
   • Posicione o cilindro de forma a facilitar a drenagem completa.
5. Desmontar as tampas das extremidades:
   • Identifique as tampas das extremidades do cilindro hidráulico. Elas geralmente estão localizadas em cada extremidade do corpo do cilindro.
   • Remova os parafusos, porcas ou fixadores, prendendo as tampas das extremidades com as ferramentas apropriadas.
   • Se necessário, bata levemente nas tampas das extremidades com um martelo de borracha para romper qualquer vedação ou adesivo.
6. Componentes cilíndricos separados:
   • Com as tampas das extremidades removidas, deslize cuidadosamente o pistão e a haste do pistão para fora do cilindro.
   • Por favor, verifique se há vedações, rolamentos ou buchas presentes e remova-os conforme necessário.
   • Preste atenção à ordem e à orientação dos componentes para facilitar a remontagem.
7. Inspecionar e limpar os componentes:
   • Inspecione cada componente desmontado em busca de sinais de desgaste, danos ou contaminação.
   • Limpe todos os componentes usando um solvente ou produto de limpeza apropriado para remover sujeira, detritos ou lubrificante antigo.
   • Use um pano macio ou uma escova para limpar delicadamente as superfícies sem causar danos.
8. Substituir ou reparar componentes:
   • Se algum componente apresentar desgaste ou dano significativo, considere substituí-lo por um novo.
   • Reparar ou reconstruir componentes, como substituir vedações ou recondicionar a haste do pistão.
9. Remontagem:
   • Siga a ordem inversa da desmontagem para remontar o cilindro hidráulico, garantindo o alinhamento e a orientação corretos dos componentes.
   • Durante a remontagem, lubrifique as peças apropriadas com o fluido hidráulico ou lubrificante recomendado.
   • Aperte todos os fixadores de acordo com as especificações do fabricante, utilizando uma chave dinamométrica, se necessário.
10. Teste e inspeção:

• Após a remontagem, realize uma inspeção minuciosa para garantir que todos os componentes estejam alinhados e fixados corretamente.
• Teste o cilindro hidráulico de forma controlada para verificar seu funcionamento e detectar vazamentos ou operações anormais.

Aptidão e capacidade da fábrica:

(1) Montagem

Temos uma plataforma de montagem de pesquisa e desenvolvimento independente de primeira classe. A oficina de produção de cilindros hidráulicos tem quatro linhas de montagem semiautomáticas de cilindros de elevação e uma linha de montagem automática de cilindros de inclinação, com uma capacidade de produção anual projetada de 1 milhão de peças. A oficina de cilindros especiais é equipada com várias especificações de um sistema de montagem de limpeza semiautomática com uma capacidade de produção anual projetada de 200.000 peças e equipada com famosos equipamentos de usinagem CNC, um centro de usinagem, um equipamento especial de processamento de cilindros de alta precisão, uma máquina de solda robotizada, uma máquina de limpeza automática, uma máquina de montagem automática de cilindros e uma linha de produção de pintura automática. O equipamento crítico existente é de mais de 300 conjuntos (conjuntos). A alocação ideal e o uso eficiente dos recursos do equipamento garantem os requisitos de precisão dos produtos e atendem às necessidades de alta qualidade dos produtos.

(2) Usinagem

A oficina de usinagem é equipada com um centro de torneamento de trilho inclinado personalizado, um centro de usinagem, uma máquina de brunimento de alta velocidade, um robô de soldagem e outros equipamentos relacionados, que podem lidar com o processamento de tubos de cilindros com diâmetro interno máximo de 400 mm e comprimento máximo de 6 metros.

(3) Soldagem

(4) Pintura e revestimento

Com linhas de revestimento de tinta à base de água automáticas de cilindros de pequeno e médio porte, para obter carregamento e descarregamento automáticos de robôs e pulverização automática, a capacidade projetada é de 4.000 peças por turno;
Também temos uma linha de produção de tinta semiautomática para cilindros grandes, acionada por uma corrente elétrica, com capacidade de projeto de 60 caixas por turno.

(5) Testes

Temos instalações de inspeção e bancos de teste de primeira classe para garantir que o desempenho do cilindro atenda aos requisitos.

Somos um dos melhores fabricantes de cilindros hidráulicos compactos. Oferecemos um estoque completo de cilindros hidráulicos compactos. Também fornecemos caixas de câmbio agrícolas. Exportamos nossos produtos para clientes em todo o mundo e conquistamos uma boa reputação devido à qualidade superior de nossos produtos e ao serviço pós-venda. Convidamos clientes nacionais e estrangeiros a entrar em contato conosco para negociar negócios, trocar informações e cooperar conosco!