35SD10-28 Solenoidový smerový ventil

Ako jeden z výrobcov, dodávateľov a vývozcov mechanických výrobkov ponúkame hydraulické valce a mnoho ďalších výrobkov.

Kontaktujte nás, ak chcete získať podrobné informácie.

Pošta:sales@hydraulic-cylinders.net

Výrobca dodávateľ vývozca hydraulických valcov.

35SD10-28 Solenoidový smerový ventil

Solenoidový smerový ventil 35SD10-28 je špičkový priemyselný komponent, ktorý poskytuje presné a efektívne riadenie prietoku tekutín v rôznych aplikáciách. Vďaka svojim výnimočným vlastnostiam, spoľahlivému výkonu a užívateľsky prívetivému dizajnu ponúka tento solenoidový smerový ventil zvýšenú produktivitu a prevádzkovú efektivitu.

Solenoidový smerový ventil 35SD10-28 je spoľahlivý a všestranný komponent, ktorý optimalizuje reguláciu prietoku tekutín v priemyselných aplikáciách. Tento solenoidový smerový ventil zlepšuje efektivitu a produktivitu vďaka svojej robustnej konštrukcii, všestrannej funkčnosti, presnému ovládaniu a spoľahlivému výkonu. Dodržiavaním správnych metód používania a vykonávaním pravidelnej údržby môžete maximalizovať výkon a životnosť tohto nevyhnutného zariadenia. Začlente solenoidový smerový ventil 35SD10-28 do svojich priemyselných systémov, aby ste dosiahli presnú reguláciu prietoku tekutín, zefektívnili prevádzku a zvýšili celkovú produktivitu.

Charakteristiky solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:

  • Robustná konštrukcia: Solenoidový smerový ventil 35SD10-28 sa pýši robustnou konštrukciou, ktorá využíva vysoko kvalitné materiály a precízne spracovanie. Jeho robustná konštrukcia zaisťuje odolnosť aj v náročných priemyselných prostrediach a garantuje dlhotrvajúci výkon.
  • Všestranná funkčnosť: Tento solenoidový smerový ventil ponúka všestrannú funkčnosť, vďaka čomu je vhodný pre rôzne aplikácie. Účinne riadi smer prúdenia kvapaliny, čo umožňuje presnú a efektívnu prevádzku v rôznych priemyselných systémoch.
  • Presné ovládanie: Vďaka výnimočnej presnosti umožňuje solenoidový smerový ventil 35SD10-28 presné ovládanie prietoku kvapaliny. Umožňuje presnú reguláciu a nastavenie smeru a tlaku kvapaliny, čím optimalizuje celkový výkon a účinnosť v priemyselných procesoch.
  • Spoľahlivý výkon: Tento solenoidový smerový ventil poskytuje spoľahlivý výkon, zabezpečuje konzistentné a opakovateľné výsledky. Funguje spoľahlivo, minimalizuje riziko porúch alebo prerušení systému a prispieva k zvýšeniu produktivity a skráteniu prestojov.

Parameter solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:

Menovitý tlak 240 barov (3500 psi)
Vrcholový prietok 75,7 l/min (20 gpm)
Tekutina Minerálne alebo syntetické oleje s mazacími vlastnosťami
Rozsah teploty kvapaliny ℃ -54 až 107 ℃ (polyuretánové tesnenia)
-40 až 100 ℃ (tesnenia Buna N)
-26 až 204 ℃ (tesnenia z fluórovaného uhľovodíka)
Rozsah viskozity 7,4 až 420 mm2/s
Stupeň kontaminácie Minimálna úroveň znečistenia je podľa normy ISO4406 18/16/13 a na predĺženie životnosti sa odporúča úroveň 15/13/11.
Vnútorný únik ≤ 0,25 ml/min (5 kvapiek/min) pri 240 baroch
Dutina VC10-2
Menovité zaťaženie cievky Kontinuálne od 85% do 115% menovitého napätia
Počiatočný odber prúdu cievky pri 20 ℃ E-cievka 1,7 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,85 A pri 24 V jednosmernom prúde
D-cievka 1,67 A pri 12 V jednosmernom prúde; 0,83 A pri 24 V jednosmernom prúde
Minimálne prítlačné napätie 85% nominálneho tlaku pri 240 baroch

Výhody solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:

• Cievka s menovitou hodnotou pre nepretržitú prevádzku
• Efektívna konštrukcia s mokrou armatúrou
• Náboje sú vymeniteľné podľa napätia
• Voliteľné vodotesné elektrické cievky s krytím až do IP69K
• Bežná dutina v priemysle
• Kalené časti pre dlhú životnosť a nízke úniky

Spôsob použitia solenoidového smerového ventilu 35SD10-28:

  • Integrácia systému: Integrujte solenoidový smerový ventil 35sd10-28 do systému riadenia kvapaliny podľa pokynov a špecifikácií výrobcu. Pre optimálny výkon zabezpečte správne zarovnanie a pripojenie medzi ventilom a ostatnými komponentmi systému.
  • Elektrické pripojenie: Vytvorte bezpečné elektrické pripojenie pre solenoidový smerový ventil. Preštudujte si priloženú schému zapojenia a dbajte na správnu polaritu, aby ste predišli elektrickým poruchám. Pri práci s elektrickými pripojeniami dodržiavajte bezpečnostné pokyny.
  • Riadenie smeru prietoku kvapaliny: Na riadenie smeru prietoku kvapaliny použite solenoidový smerový ventil. Ventil je zvyčajne vybavený pákou alebo ovládačom na manuálne nastavenie. Prípadne môže byť integrovaný do automatizovaného riadiaceho systému pre diaľkové ovládanie.
  • Nastavenie tlaku: Na reguláciu tlaku kvapaliny v systéme použite solenoidový smerový ventil. Úpravou nastavení ventilu môžete dosiahnuť požadované úrovne tlaku pre optimálny výkon a účinnosť.

Ako čistiť sprchovú ventilovú kartušu?

Čistenie sprchovej vložky je nevyhnutnou úlohou údržby, ktorá zabezpečí hladký chod sprchy. Postupom času sa vo vnútri vložky môžu hromadiť minerálne usadeniny, sedimenty a nečistoty, čo vedie k zníženému prietoku vody alebo problémom s reguláciou teploty. Na čistenie sprchovej vložky postupujte podľa nasledujúcich krokov:

  1. Vypnite prívod vody: Nájdite hlavný uzatvárací ventil vody vo vašom dome a vypnite ho, aby ste zastavili prívod vody do sprchy. Tento krok je kľúčový, aby ste zabránili tiekaniu vody počas práce na kartuši.
  2. Odstráňte rukoväť a obloženie: Začnite odstránením rukoväte sprchového ventilu. Vyhľadajte na rukoväti skrutku alebo nastavovaciu skrutku a pomocou skrutkovača alebo imbusového kľúča ju uvoľnite a vyberte. Po odstránení skrutky jemne potiahnite rukoväť smerom od ventilu, aby ste odkryli kartušu. Ak je ventil zakrytý krytom, odstráňte ho aj.
  3. Vyberte kazetu: V závislosti od modelu sprchového ventilu môže byť kartuša zaistená poistnou sponou alebo maticou. Na odstránenie poistnej spony alebo matice použite vhodný nástroj, ako sú kliešte alebo nastaviteľný kľúč, a opatrne vytiahnite kartušu z tela ventilu.
  4. Skontrolujte kazetu: Skontrolujte kazetu, či neobsahuje viditeľné známky nečistôt, minerálnych usadenín alebo poškodenia. Ak sa na nej nachádza výrazné usadeniny alebo je upchatá, je čas kazetu vyčistiť.
  5. Vyčistite kazetu: Naplňte nádobu alebo misku zmesou rovnakého dielu bieleho octu a vody. Ponorte kazetu do roztoku a nechajte ju namočenú približne 30 minút, aby sa rozpustili minerálne usadeniny a uvoľnili nečistoty. Ak sa na kazete usadzujú odolné nečistoty, môžete na jemné vydrhnutie postihnutých miest použiť kefku s mäkkými štetinami alebo starú zubnú kefku.
  6. Opláchnite a znova nainštalujte: Po namočení a vyčistení dôkladne opláchnite kazetu čistou vodou, aby ste odstránili všetky zvyšky octu alebo uvoľnené nečistoty. Znova skontrolujte kazetu, či je čistá a bez akýchkoľvek upchatí. Po vyčistení kazetu znova nainštalujte späť do tela ventilu a uistite sa, že je správne zarovnaná.
  7. Znovu zmontujte ventil: Nasuňte rukoväť sprchy späť na driek ventilu a utiahnite skrutku alebo nastavovaciu skrutku, aby ste ju zaistili na mieste. Ak ste odstránili ozdobnú dosku, nainštalujte ju späť.
  8. Zapnite prívod vody: Vráťte sa k hlavnému uzatváraciemu ventilu vody a znova ho otvorte, aby ste obnovili prívod vody do sprchy.
  9. Otestujte sprchu: Zapnite sprchu a skontrolujte, či sa zlepšil prietok vody alebo regulácia teploty. Ak problémy pretrvávajú, možno budete musieť zvážiť výmenu kartuše.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

 

 

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!

Použitie hydraulického valca:

Dva základné typy a princípy činnosti hydraulického valca:

sk_SKSK