30SD38-38 Magnetni smerni ventil
Kot eden od proizvajalcev, dobaviteljev in izvoznikov hidravličnih cilindrov ponujamo hidravlične cilindre in številne druge izdelke.
Za podrobnosti se obrnite na nas.
Pošta:sales@hydraulic-cylinders.net
Proizvajalec, dobavitelj in izvoznik hidravličnih cilindrov.
30SD38-38 Magnetni smerni ventil
Magnetni smerni ventil 30SD38-38 je zelo učinkovita in vsestranska komponenta, ki igra ključno vlogo v sistemih za nadzor tekočin. Ta ventil je zasnovan za natančen in zanesljiv nadzor tekočin ter ponuja izjemno zmogljivost in vzdržljivost.
Magnetni smerni ventil 30SD38-38 je zanesljiva in učinkovita rešitev za nadzor tekočin za različne industrijske aplikacije. Z robustno konstrukcijo, učinkovitim delovanjem in vsestranskimi možnostmi montaže ta ventil zagotavlja natančen nadzor nad pretokom tekočine in izboljšuje celotno delovanje sistema. Z upoštevanjem pravilnih metod uporabe in rednim vzdrževanjem lahko zagotovite optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo magnetnega smernega ventila 30SD38-38, zaradi česar je odlična izbira za vaše potrebe po nadzoru tekočin.
Značilnosti elektromagnetnega smernega ventila 30SD38-38:
- Robustna konstrukcija: Elektromagnetni smerni ventil 30SD38-38 je izdelan iz visokokakovostnih materialov, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti obrabi in koroziji. Njegova robustna zasnova mu omogoča, da prenese težke obratovalne pogoje, zaradi česar je primeren za različne industrijske aplikacije.
- Učinkovito delovanje: Ta ventil, ki ga poganja solenoid, zagotavlja hiter odzivni čas, kar omogoča hitro prilagajanje pretoka tekočine in tlaka. Učinkovito delovanje zagotavlja natančen nadzor in brezhibno integracijo v avtomatizirane procese.
- Vsestranske možnosti montaže: Ventil ponuja prilagodljive možnosti montaže, vključno z linijsko, razdelilno ali podploščno konfiguracijo. Ta vsestranskost omogoča enostavno namestitev in integracijo v različne sisteme za nadzor tekočin, kar ustreza različnim zahtevam uporabe.
Parameter elektromagnetnega smernega ventila 30SD38-38:
| Nazivni tlak | 207 barov (3000 psi) | |
| Najvišji pretok | Glejte tabelo uspešnosti | |
| Notranje puščanje | ≤5 kapljic/min pri 207 barih | |
| Nazivna obremenitev tuljave | Neprekinjeno od 85% do 115% nazivne napetosti | |
| Začetni tok tuljave pri 20 ℃ | E-tuljava | 1,7 A pri 12 V enosmernem toku; 0,85 A pri 24 V enosmernem toku |
| D-tuljava | 1,67 A pri 12 V enosmernem toku; 0,83 A pri 24 V enosmernem toku | |
| Minimalna vklopna napetost | 85% nominalnega tlaka pri 207 barih (3000 psi) | |
| Votlina | VC08-3 | |
| Tekočina | Mineralna ali sintetična olja z mazalnimi lastnostmi | |
| Temperaturno območje tekočine ℃ | -54 do 107 ℃ (poliuretanska tesnila) | |
| -40 do 100 ℃ (tesnila Buna N) | ||
| -26 do 204 ℃ (tesnila iz fluoroogljika) | ||
| Območje viskoznosti | 7,4 do 420 mm2/s | |
| Stopnja kontaminacije | Najnižja stopnja onesnaženosti je po standardu ISO4406 20/18/14, za podaljšanje življenjske dobe pa je priporočljiva stopnja 17/15/13. | |
Prednosti elektromagnetnega smernega ventila 30SD38-38:
• Tuljava za neprekinjeno delovanje
• Kartuše so zamenljive glede na napetost
• Izbirne vodoodporne e-tuljave z zaščito do IP69K
• Učinkovita konstrukcija z mokro armaturo
• Industrijska običajna votlina
• Kaljeni deli za dolgo življenjsko dobo
Način uporabe elektromagnetnega smernega ventila 30SD38-38:
- Določite zahteve uporabe: Določite specifične potrebe vašega sistema glede krmiljenja tekočin. Za izbiro ustrezne konfiguracije ventila upoštevajte dejavnike, kot so pretok, tlak in smer.
- Montaža ventila: Izberite ustrezno možnost montaže glede na razporeditev vašega sistema in razpoložljivi prostor. Prepričajte se, da je ventil varno nameščen in poravnan s cevmi za tekočino.
- Priključite tekočinske cevi: Za vzpostavitev potrebnih povezav med ventilom in tekočinskimi cevmi uporabite združljive fitinge in konektorje. Zagotovite tesne in netesne povezave.
- Električna priključitev: Elektromagnetni ventil priključite na ustrezen vir napajanja v skladu z navodili proizvajalca. Zagotovite pravilno ožičenje in upoštevajte varnostne ukrepe.
- Preizkus in nastavitev: Ko je ventil nameščen in priključen, postopoma uvajajte pretok tekočine in spremljajte njegovo delovanje. Preizkusite različne obratovalne pogoje in po potrebi prilagodite nastavitve ventila, da dosežete želeni nadzor tekočine.
Kako zamenjati kartušo mešalnega ventila za tuš?
Zamenjava kartuše mešalnega ventila za tuš je pogosto opravilo, ki ga lahko opravite sami in vam pomaga obnoviti pravilno temperaturo vode in nadzor pretoka. Tukaj je navodilo po korakih za zamenjavo kartuše mešalnega ventila za tuš:
- Zberite potrebno orodje: Preden začnete postopek zamenjave, zberite naslednje orodje: nastavljivi ključ, križni izvijač, ploščati izvijač, klešče, imbus ključ (če je primeren) in nadomestni vložek, specifičen za vaš model ventila za tuš.
- Zaprite dovod vode: Poiščite glavni zaporni ventil za vodo v vašem domu in ga zaprite, da ustavite pretok vode v tuš. Če za tuš ni namenskega zapornega ventila, boste morda morali zapreti glavni dovod vode.
- Odstranite ročaj in okras: Začnite z odstranitvijo ročaja. Glede na vrsto ročaja boste morda morali poiskati nastavitveni vijak ali okrasni pokrovček, ki pokriva vijak. Z ravnim ali križnim izvijačem odstranite vijak ali snemite pokrovček, da boste lahko odstranili ročaj. Nato odstranite morebitne okrasne ali okrasne obloge okoli ventila tako, da jih nežno povlečete ali odvijete.
- Dostop do kartuše: Glede na zasnovo ventila boste morda morali odstraniti dodatne komponente za dostop do kartuše. To lahko vključuje pritrdilno matico, tulko ali zaščitno ploščo. Za odstranitev teh komponent in odkrivanje kartuše uporabite ustrezno orodje.
- Odstranite staro kartušo: Ko imate neoviran dostop do kartuše, s kleščami ali specializiranim orodjem za odstranjevanje kartuš, če je na voljo, previdno izvlecite staro kartušo. Po potrebi jo premikajte naprej in nazaj. Pazite, da ne poškodujete okoliških vodovodnih priključkov.
- Očistite ohišje ventila: Pred namestitvijo novega vložka temeljito očistite ohišje ventila, da odstranite morebitne ostanke ali mineralne nakopičenosti. Po potrebi ga obrišite s čisto krpo ali uporabite blago čistilno raztopino.
- Namestitev novega vložka: Vzemite nadomestni vložek in ga poravnajte z ohišjem ventila, pri čemer se prepričajte, da se morebitni jezički ali zareze pravilno ujemajo. Vložek trdno potisnite na mesto, dokler ni poravnan z ohišjem ventila.
- Ponovno sestavite ventil: Namestite nazaj vse komponente, ki ste jih prej odstranili, kot so pritrdilna matica, puša ali zaščitna plošča. Prepričajte se, da so varno priviti, vendar jih ne zategujte premočno.
- Preizkus tesnjenja: Odprite dovod vode in natančno opazujte ventil glede morebitnih puščanj. Če opazite kakršna koli puščanja, po potrebi privijte priključke ali prilagodite kartušo. Preverite nastavitve tople in hladne vode, da zagotovite pravilen nadzor temperature.
- Ponovno namestite okvir in ročaj: Ko se prepričate, da ni puščanja, ponovno namestite okvir ali okrasne pokrove čez ventil. Ročaj potisnite nazaj na steblo kartuše in ga pritrdite z vijakom ali z namestitvijo okrasnega pokrovčka.
- Obnovite oskrbo z vodo: Na koncu odprite glavni dovod vode ali namenski zaporni ventil za prho in preizkusite delovanje nove kartuše. Preverite, ali je mogoče temperaturo in pretok vode gladko nastavljati.
Zmogljivost in zmogljivost tovarne:
(1) Sestavljanje
Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava
Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje
Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje
Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!
Uporaba hidravličnega cilindra:

