Aksialni metalurški hidravlični cilinder tipa stativ

Aksialni metalurški hidravlični cilinder s stativom je zelo učinkovita in trpežna komponenta, posebej zasnovana za metalurške aplikacije. Ta izdelek ponuja vrhunsko zmogljivost, natančen nadzor in zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih okoljih. Njegova edinstvena aksialna zasnova stativ zagotavlja stabilnost, natančnost in večjo varnost.

Hidravlični cilinder serije Y-HG1 za metalurško opremo za dvostransko delujoči batni cilinder, premer cilindra je običajno v območju 40~320 mm, delovni tlak <=16MPA, mehanski sistem hidravličnega olja se lahko uporablja za odstranjevanje emulzije in drugih delovnih medijev, namestitev prirobnic, uhanov, zatičev, sprožilcev (podstavka) in različnih vrst.

Visoko natančni CNC stroj za honanje, avtomatski varilni stroj, vertikalni, horizontalni obdelovalni center, portalni obdelovalni center, CNC stružnica in druga obdelovalna oprema, kakovost izdelkov je stabilna in zagotovljena.

Parameter aksialnega metalurškega hidravličnega cilindra s stativom:

Aksialni metalurški hidravlični cilinder tipa stativ Način uporabe:

1. Montaža in namestitev:
   • Določite ustrezen položaj namestitve hidravličnega cilindra glede na specifično metalurško uporabo in zahteve opreme.
   • Prepričajte se, da je montažna površina čista, ravna in da lahko prenese obremenitev cilindra.
2. Priključitev na hidravlični sistem:
   • Hidravlični valj priključite na hidravlični sistem z uporabo združljivih hidravličnih cevi ali cevi.
   • Zagotovite pravilno poravnavo in varno povezavo, da preprečite puščanje.
3. Sistemska integracija in kalibracija:
   • V skladu z navodili proizvajalca vgradite metalurške hidravlične cilindre v metalurško opremo ali sisteme.
   • Kalibrirajte sistem, da dosežete želeno zmogljivost in obratovalne parametre.
4. Upravljanje cilindra:
   • Aktivirajte hidravlični sistem, da ustvarite tlak in sprožite gibanje hidravličnega cilindra.
   • Hidravlični krmilni sistem nadzoruje izteg, vlečenje in pozicioniranje cilindra.

Aksialni metalurški hidravlični cilinder tipa stativ Vzdrževanje:

1. Redni pregled:
   • Redno pregledujte hidravlični cilinder glede znakov puščanja, obrabe ali poškodb.
   • Preverite montažne nosilce, pritrdilne elemente in povezave, da se prepričate, da so varni in delujejo pravilno.
2. Mazanje:
   • Upoštevajte priporočila proizvajalca glede intervalov mazanja in vrste uporabljenega maziva.
   • Nanesite mazivo na potrebne dele, kot so batne palice, tesnila in ležaji, da zmanjšate trenje in zagotovite nemoteno delovanje.
3. Čiščenje:
   • Hidravlični valj in okolico vzdržujte čistočo, da preprečite umazanijo, ostanke in onesnaževala, ki bi vplivala na delovanje hidravličnega valja.
   • Uporabljajte ustrezne metode in materiale za čiščenje, da preprečite poškodbe cilindra ali njegovih sestavnih delov.

Kako razstaviti hidravlični cilinder?

Razstavljanje hidravličnega cilindra zahteva previdno razstavljanje, da se prepreči poškodba in zagotovi varno ravnanje. Tukaj so splošni koraki, ki jih je treba upoštevati:

1. Varnostni ukrepi:
   • Prepričajte se, da je hidravlični sistem brez tlaka in da je valj uvlečen.
   • Uporabljajte ustrezno osebno zaščitno opremo, kot so rokavice in zaščitna očala.
   • Pripravite čisto in urejeno delovno mesto z ustrezno osvetlitvijo in prezračevanjem.
2. Prepoznajte komponente cilindra:
   • Seznanite se z različnimi deli hidravličnega cilindra, vključno s telesom cilindra, batom, palico, tesnili in končnimi pokrovi.
3. Odstranite zunanje povezave:
   • Odklopite vse hidravlične cevi, priključke ali druge zunanje priključke, priključene na valj.
   • Za previdno odvijanje in odstranjevanje priključkov uporabite ustrezna orodja, kot so ključi ali klešče.
4. Pritrdite valj:
   • Jeklenko varno namestite v primež ali podobno vpenjalo in se prepričajte, da je stabilna in se med razstavljanjem ne bo premikala.
5. Odstranite pokrovček palice:
   • Poiščite pokrovček palice, običajno na koncu valja nasproti bata.
   • Z ustreznim ključem ali nasadnim ključem odvijte in odstranite vijake, s katerimi je pritrjen pokrovček palice.
   • Z gumijastim kladivom nežno potrkajte po končnem pokrovčku, da pretrgate morebitno tesnilo ali lepilno vez.
6. Ločite sklop palice in bata:
   • Ko odstranite pokrovček palice, previdno izvlecite sklop palice in bata iz ohišja valja.
   • Podprite težo sklopa, da preprečite njegov padec ali poškodbe.
7. Razstavite sklop palice in bata:
   • Preverite sklop palice in bata za morebitne zadrževalne obroče, varovalne obroče ali druge krmilne naprave.
   • Za odstranitev teh pritrdilnih naprav uporabite ustrezno orodje, kot so klešče ali klešče za varovalne obročke, kar omogoča razstavljanje sklopa na njegove sestavne dele.
   • Pri ponovni montaži upoštevajte vrstni red in orientacijo vsake komponente.
8. Pregled in čiščenje:
   • Preverite vse razstavljene komponente glede obrabe, poškodb ali znakov puščanja.
   • Vsako komponento temeljito očistite z ustreznim topilom ali čistilnim sredstvom, da odstranite umazanijo, delce in ostanke hidravlične tekočine.
   • Pred ponovno montažo sestavne dele popolnoma posušite.
9. Ponovna montaža ali zamenjava komponent:
   • Vse poškodovane ali obrabljene komponente zamenjajte z novimi v skladu s specifikacijami proizvajalca.
   • Hidravlični valj sestavite v obratnem vrstnem redu kot pri razstavljanju, pri čemer pazite na pravilno poravnavo in orientacijo komponent.
   • Privijte vijake ali pritrdilne elemente v skladu z navornimi momenti, ki jih priporoča proizvajalec.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

Smo eden najboljših proizvajalcev metalurških hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovito zalogo metalurških hidravličnih cilindrov. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!