Pilotno voden proporcionalni smerni hidravlični ventil serije 4WRLE

Kot eden od proizvajalcev, dobaviteljev in izvoznikov hidravličnih cilindrov ponujamo hidravlične cilindre in številne druge izdelke.

Za podrobnosti se obrnite na nas.

Pošta:sales@hydraulic-cylinders.net

Proizvajalec, dobavitelj in izvoznik hidravličnih cilindrov.

Pilotno voden proporcionalni smerni hidravlični ventil serije 4WRLE

Pilotno krmiljeni proporcionalni smerni hidravlični ventil serije 4WRLE je najsodobnejša hidravlična komponenta, ki revolucionira nadzor tekočin v hidravličnih sistemih. Ta ventil združuje pilotno krmiljeno tehnologijo s proporcionalnim smernim nadzorom, kar ponuja natančno regulacijo pretoka in izjemno učinkovitost.

Pilotno krmiljeni proporcionalni smerni hidravlični ventil serije 4WRLE dvigne hidravlični nadzor na nove višine natančnosti in učinkovitosti. S svojo pilotno krmiljeno tehnologijo in proporcionalnim smernim krmiljenjem ta ventil zagotavlja natančno regulacijo pretoka, optimizirano porabo energije in izboljšano delovanje sistema. Z upoštevanjem priporočenih metod uporabe in smernic za vzdrževanje lahko sprostite polni potencial ventila serije 4WRLE in dosežete vrhunski hidravlični nadzor. Nadgradite svoj hidravlični sistem še danes in izkusite moč natančnosti s pilotno krmiljenim proporcionalnim smernim hidravličnim ventilom serije 4WRLE.

Ključne značilnosti pilotno vodenega proporcionalnega hidravličnega ventila serije 4WRLE:

  1. Pilotno upravljana tehnologija:
  • Ventil serije 4WRLE vključuje pilotno krmiljeno tehnologijo, ki omogoča natančen nadzor pretoka tekočine in regulacijo tlaka.
  • Ta tehnologija omogoča učinkovito porabo energije in zmanjšuje proizvodnjo toplote, kar ima za posledico izboljšano splošno delovanje sistema in nižje obratovalne stroške.
  1. Proporcionalni smerni nadzor:
  • S svojo proporcionalno smerno regulacijo ta ventil zagotavlja natančno in uravnoteženo prilagajanje pretoka na podlagi krmilnih signalov.
  • Proporcionalno krmiljenje omogoča gladko in natančno krmiljenje hidravličnih aktuatorjev, kar izboljša delovanje sistema in zmanjša obrabo.
  1. Vsestranska funkcionalnost:
  • Ventil serije 4WRLE ponuja vsestranski nadzor nad smerjo tekočine, zaradi česar je primeren za širok spekter hidravličnih aplikacij.
  • Ne glede na to, ali gre za krmiljenje valjev, motorjev ali drugih hidravličnih komponent, ta ventil zagotavlja nemoteno aktivacijo in deaktivacijo v različnih smereh, kar povečuje fleksibilnost in prilagodljivost sistema.
  1. Visoka pretočnost:
  • Ventil serije 4WRLE, zasnovan za visoke pretoke, zagotavlja izjemno zmogljivost tudi v zahtevnih aplikacijah.
  • Njegova robustna konstrukcija in optimizirani pretočni kanali zagotavljajo zanesljivo delovanje in dosleden nadzor pretoka, kar izpolnjuje zahteve visokozmogljivih hidravličnih sistemov.

Parameter proporcionalnega hidravličnega ventila s pilotnim upravljanjem serije 4WRLE:

NG6

Splošno
Oblikovanje Vretenasti ventil, direktno krmiljen, z jekleno pušo
Aktiviranje Proporcionalni solenoid s krmiljenjem položaja, OBE
Vrsta povezave Montaža na podploščo, vzorec odprtin v skladu z ISO 4401-03-02-0-05
Položaj namestitve Kateri koli
Območje temperature okolice -20…+50
Teža kg približno 2,75
Največja odpornost proti vibracijam (preskusni pogoji) Maks. 25 g, preizkus vibracij v prostoru v vseh smereh (24 ur)
Hidravlični   (merjeno pri p=100 bar, s HLP46 pri ϑolju = 40℃ ±5℃)
Tlačna tekočina Mineralno olje (HL, HLP) po DIN 51 524
Območje viskoznosti priporočeno mm²/s 20…100
maks. dovoljeno mm²/s 10…800
Temperaturno območje tlačne tekočine -20 do +70
Najvišja dovoljena stopnja onesnaženosti tlačne tekočine Razred čistosti po ISO 4406 (c) Razred 18/16/13
Nazivni pretok (Δp = 35 barov na rob) l/min 2 4 12 24 40
Maks. obratovalni tlak bar Priključek A, B, P: 315
Maks. tlak bar Pristanišče T: 250
Puščajoči tok pri 100 barih Linearno cm³/min <150 <180 <300 <500 <900;
Nelinearno cm³/min / / / <300 <450;
Statično/dinamično
Histereza % ≤0,2
Čas delovanja za signalno stopnjo 0 … 100% ms 10
Temperaturni nihaj Ničelni premik < 1% pri ΔT=40℃
Ničelno nadomestilo Tovarniško ±1%
Električna, krmilna elektronika integrirana v ventil
Relativni delovni cikel % 100ED
Stopnja zaščite IP65
Povezava Vtični konektor 6P+PE, DIN 43563
Napajalna napetost
Terminal A
Terminal B
24 V enosmernega tokaime
min. 21 VDC / maks. 40 VDC
0 V (valovanje največ 2)
Zunanja varovalka Samodejno ostrenje 2.5
vhod, različica »A1«
Terminal D (UE)
Terminal E
Diferencialni ojačevalnik, Ri = 100 kΩ
0…±10 V
0V
Vhod, različica »F1«
Terminal D (ID-E)
Terminal E (ID-E)
Obremenitev, Rsh = 200 Ω
4…12…20 mA
Tokovna zanka INemčija vrnitev
Testni signal, različica »A1«
Terminal F (UTest)
Terminal C
LVDT
0…±10 V
Referenca 0 V
Testni signal, različica »F1«
Terminal F (I Nogometni klub )
Terminal C (I Nogometni klub )
LVDT signal 4 … (12) … 20 mA pri zunanji obremenitvi, največ 200 … 500 Ω
4 … (12) … 20 mA (izhod)
Tokovna zanka INogometni klub vrnitev
Prilagoditev Kalibrirano pred dobavo, glejte karakteristične krivulje

NG10

Splošno
Oblikovanje Vretenasti ventil, neposredno krmiljen, z jekleno pušo
Aktiviranje Proporcionalni solenoid s krmiljenjem položaja, OBE
Vrsta povezave Ploščata odprtina, vzorec odprtin (ISO 4401-05-04-0-05)
Položaj namestitve Kateri koli
Temperaturno območje okoliščin -20…+50
Teža kg približno 7,1
Največja odpornost proti vibracijam (preskusni pogoji) Maks. 25 g, preizkus vibracij v prostoru v vseh smereh (24 ur)
Hidravlično (merjeno s HLP 46, ϑolje = 40℃ ± 5℃)
Tlačna tekočina Hidravlično olje v skladu z DIN 51524…535
Območje viskoznosti priporočeno mm²/s 20…100
Dovoljeno največ mm²/s 10…800
Temperaturno območje tlačne tekočine -20 do +70
Največja dovoljena stopnja onesnaženosti hidravlične tekočine, razred čistoče po standardu ISO 4406 (c) Razred 18/16/13
Nazivni pretok (Δp = 35 barov na rob) l/min 50 100
Maks. obratovalni tlak bar Pristanišče PAB: 315
Maks. tlak bar Pristanišče T: 250
Puščajoči tok pri 100 barih Linearno cm³/min <1200 <1500
Nelinearno cm³/min <600 <600
Statično/dinamično
Histereza % ≤0,2
Čas delovanja za signalno stopnjo 0 … 100% ms 25
Temperaturni nihaj Ničelni premik < 1% pri ΔT=40℃
Ničelno nadomestilo Tovarniško ±1%
Električna, krmilna elektronika integrirana v ventil
Relativni delovni cikel % 100ED
Stopnja zaščite IP65 (z nameščenim in zaklenjenim ustreznim konektorjem)
Povezava Priključni konektor 6P+PE, DIN 43563
Napajalna napetost
Terminal A
Terminal B
24 V enosmernega tokaime
min. 21 VDC / maks. 40 VDC
Valovanje največ 2 VDC
Zunanja varovalka Samodejno ostrenje 2.5
Vhod, različica »A1«
Terminal D (UE)
Terminal E
Diferencialni ojačevalnik, Ri = 100 kΩ
0…±10 V
0V
Vhod, različica »F1«
Terminal D (INemčija)
Terminal E (INemčija)
Obremenitev, Rsh = 200
4…12…20 mA
Tokovna zanka INemčija vrnitev
Testni signal, različica »A1«
Terminal F (UPreizkus)
Terminal C
LVDT
0…±10 V
Referenca 0 V
Testni signal, različica »F1«
Terminal F (I Nogometni klub )
Terminal C (I Nogometni klub )
LVDT
Izhod 4…20 mA
Tokovna zanka INogometni klub povratne informacije

Prednosti pilotno vodenega proporcionalnega hidravličnega ventila serije 4WRLE:

• Neposredno delujoči servo elektromagnetni ventil s krmilnim batom in ventilskim tulcem, s servo zmogljivostjo
• Enostranski pogon, opcijsko, z varnostno funkcijo izklopa napajanja
Krmilni solenoid z vgrajeno povratno zanko in integrirano ojačevalno ploščo (OBE), tovarniško nastavljen
• Električna povezava: 6P+PE signalni vhod diferencialni ojačevalnik z vmesnikom, vhod opcijsko A1: ±10V ali vmesnik F1: 4…20mA (Rsh = 200Ω)
• Montaža na ploščo: montažna površina je skladna s standardom ISO 4401-03-02

Način uporabe pilotno vodenega proporcionalnega smernega hidravličnega ventila serije 4WRLE:

  1. Ocena sistema:
  • Ocenite svoj hidravlični sistem in opredelite specifične zahteve glede pretoka in smeri.
  • Na podlagi dejavnikov, kot so pretočna zmogljivost, nazivni tlak in združljivost z vašo aplikacijo, ugotovite, ali je ventil serije 4WRLE združljiv z vašim sistemom.
  1. Izbira ventila:
  • Izberite ustrezno različico ventila serije 4WRLE glede na parametre vašega sistema, zahteve glede pretoka in potrebe po smernem krmiljenju.
  • Upoštevajte dejavnike, kot so največji pretok, nazivni tlak, odzivni čas in okoljski delovni pogoji.
  1. Namestitev:
  • Za pravilno poravnavo in varno pritrditev ventila natančno upoštevajte navodila proizvajalca za namestitev.
  • Ustvarite netesne povezave in zagotovite pravilno poravnavo smeri pretoka, da zagotovite optimalno delovanje.
  1. Integracija krmilnih signalov:
  • Priključite krmilne signalne žice ventila na ustrezno krmilno napravo, kot je proporcionalni ojačevalnik ali elektronska krmilna enota.
  • Zagotovite pravilno ožičenje in združljivost med ventilom in krmilno napravo, da dosežete natančno in odzivno krmiljenje.

Kako priključiti hidravlični ventil za regulacijo pretoka?

Za priključitev hidravličnega ventila za regulacijo pretoka sledite tem korakom:

  1. Določite vrsto ventila: Določite specifično vrsto ventila za regulacijo pretoka, s katerim delate. Med pogoste vrste spadajo iglični ventili, nastavljivi ventili za regulacijo pretoka ali ventili za regulacijo pretoka s kompenzacijo tlaka. Prepričajte se, da je ventil primeren za vašo uporabo in združljiv z vašim hidravličnim sistemom.
  2. Zberite potrebna orodja in materiale: Zberite potrebno orodje in materiale, vključno z ustreznimi hidravličnimi priključki, adapterji, cevmi in ključi.
  3. Priprava hidravličnega sistema: Zaustavite hidravlični sistem in sprostite morebitni tlak v sistemu z aktiviranjem varnostnega ventila ali umikanjem hidravličnih cilindrov. Ta korak je ključnega pomena za varnost.
  4. Določite smer pretoka: Določite smer pretoka v vašem hidravličnem sistemu. Smer pretoka je običajno označena s puščicami na hidravličnih komponentah. Preden nadaljujete, se prepričajte, da razumete pravilno smer pretoka.
  5. Poiščite mesto namestitve: Določite optimalno mesto za namestitev ventila za regulacijo pretoka v vašem hidravličnem sistemu. Upoštevajte dejavnike, kot so dostopnost, bližina aktuatorja ali hidravlične komponente in enostavnost nastavitve.
  6. Namestitev ventila: Varno namestite ventil za regulacijo pretoka na izbrano mesto z ustreznimi nosilci ali sponkami. Prepričajte se, da je ventil pravilno nameščen, tako da sta vhodna in izhodna odprtina poravnana s smerjo pretoka.
  7. Priključite vhodne in izhodne odprtine: Hidravlične cevi ali cevje pritrdite na vhodne in izhodne odprtine ventila za regulacijo pretoka. Za vzpostavitev netesne povezave uporabite ustrezne hidravlične spojke in adapterje. Priključke privijte s ključi, da zagotovite varno prileganje, vendar jih ne zategujte premočno.
  8. Prilagodite nadzor pretoka: Glede na vrsto ventila za regulacijo pretoka ima lahko nastavljive funkcije, kot sta igelni ventil ali gumb za regulacijo pretoka. Ventil prilagodite želenemu pretoku ali hitrosti. Za specifične postopke nastavitve glejte navodila proizvajalca.
  9. Preizkusite sistem: Ko je ventil za regulacijo pretoka nameščen in nastavljen, počasi obnovite tlak v hidravličnem sistemu. Preizkusite sistem, da se prepričate, da ventil za regulacijo pretoka deluje pravilno. Spremljajte pretok ali hitrost hidravličnega aktuatorja, da preverite, ali je znotraj želenega območja.
  10. Natančna nastavitev in spremljanje: Prilagodite ventil za regulacijo pretoka, da dosežete želeni pretok ali hitrost. Redno spremljajte hidravlični sistem glede puščanja, neskladij tlaka ali nenavadnega delovanja.

Zmogljivost in zmogljivost tovarne:

(1) Sestavljanje

Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.

(2) Strojna obdelava

Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.

(3) Varjenje

(4) Barvanje in premazovanje

Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.

(5) Testiranje

Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.

 

 

Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!

 

Uporaba hidravličnega cilindra:

Dve osnovni vrsti in načeli delovanja hidravličnega cilindra:

sl_SISL