Hidravlični ventil serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem
Hidravlični razsmerni ventil serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem je vrhunska rešitev, zasnovana za natančen nadzor v hidravličnih sistemih. Ta ventil ponuja izboljšano učinkovitost in prilagodljivost s svojimi naprednimi funkcijami in robustno konstrukcijo.
Hidravlični razvodni ventil serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem je zanesljiva in vsestranska rešitev za hidravlične sisteme. Njegovo samodejno in ročno upravljanje ter natančen nadzor smeri ponujajo večjo prilagodljivost in nadzor za različne aplikacije. Z upoštevanjem priporočenih načinov uporabe in rednih vzdrževalnih praks bo ventil serije WMR še naprej zagotavljal učinkovito in zanesljivo delovanje. Nadgradite svoj hidravlični sistem s hidravličnim razvodnim ventilom serije WMR in izkusite prednosti izboljšanega nadzora in vsestranskosti.
Ključne značilnosti smernega hidravličnega ventila serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem:
- Mehansko, ročno upravljanje:
- Ventil serije WMR ima mehansko, ročno upravljanje, ki omogoča operaterjem ročni nadzor položaja ventila.
- To zagotavlja prilagodljivost in nadzor v aplikacijah, kjer je zaželeno ali potrebno ročno upravljanje.
- Smerni nadzor:
- Ta hidravlični ventil omogoča natančno usmerjanje pretoka tekočine znotraj hidravličnega sistema.
- Operaterjem omogoča izbiro želene poti pretoka, kar zagotavlja učinkovito in zanesljivo delovanje.
- Trpežna konstrukcija:
- Ventil serije WMR je izdelan iz visokokakovostnih materialov, kar zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo.
- Njegova robustna zasnova lahko prenese zahtevne obratovalne pogoje in zagotavlja zanesljivo delovanje.
- Širok spekter uporabe:
- Ventil serije WMR je primeren za različne panoge in aplikacije, vključno s proizvodnjo, gradbeništvom, kmetijstvom itd.
- Uporablja se lahko v hidravličnih sistemih, ki zahtevajo natančen in učinkovit nadzor tekočine.
Hidravlični ventil serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem Parameter:
NG6
| Položaj namestitve | Neobvezno | ||
| Temperaturno območje tekočine | ℃ | -30 do +80 (tesnila NBR) | |
| -20 do +80 (tesnila FKM) | |||
| Priključek Maks. obratovalni tlak | Pristanišče ABP | bar | 315 |
| Pristanišče T | bar | 60 | |
| Maks. pretok | l/min | 60 | |
| Prečni prerez pretoka (preklopni nevtralni položaj) | Tip Q | mm2 | Za simbol Q, 6% nazivnega prečnega prereza |
| Tip W | mm2 | Za simbol W, 3% nazivnega prečnega prereza | |
| Tekočina | Mineralno olje; fosfatni ester | ||
| Območje viskoznosti | mm2/s | 2,8 do 500 | |
| Stopnja kontaminacije | Največja dovoljena stopnja onesnaženosti tekočine: Razred 9. NAS 1638 ali 20/18/15, ISO4406 | ||
| Teža | kg | 1.4 | |
NG10
| Položaj namestitve | Neobvezno | ||
| Temperaturno območje tekočine | ℃ | -30 do +80 (tesnila NBR) | |
| -20 do +80 (tesnila FKM) | |||
| Priključek Maks. obratovalni tlak | Pristanišče ABP | bar | 315 |
| Pristanišče T | bar | 60 | |
| Maks. pretok | l/min | 120 | |
| Prečni prerez pretoka (preklopni nevtralni položaj) | Tip V | mm2 | 11(A/B → T); 10,3(P → A/B) |
| Tip W | mm2 | 2,5 (A/B → T) | |
| Tip Q | mm2 | 5,5 (A/B → T) | |
| Tekočina | Mineralno olje; fosfatni ester | ||
| Območje viskoznosti | mm2/s | 2,8 do 500 | |
| Stopnja kontaminacije | Največja dovoljena stopnja onesnaženosti tekočine: Razred 9. NAS 1638 ali 20/18/15, ISO4406 | ||
| Teža | kg | 4 | |
Hidravlični ventil serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem Prednosti:
• Neposredno delujoči smerni drsni ventil neposredno delujoči smerni drsni ventil
• Drsno kolesce se lahko zavrti za 90°
• Devetnajst standardnih funkcij drsnega ventila
Način uporabe smernega hidravličnega ventila serije WMR z mehanskim, ročnim upravljanjem:
- Sistemska integracija:
- Določite ustrezno mesto za ventil serije WMR v hidravličnem sistemu, pri čemer upoštevajte želeno smer pretoka in zahteve glede krmiljenja.
- Zagotovite združljivost s specifikacijami tlaka in pretoka sistema.
- Ventil varno namestite z ustreznimi nosilci ali montažno opremo.
- Priključki za tekočine:
- Za varne in netesne povezave izberite združljive hidravlične priključke in cevi.
- Med namestitvijo upoštevajte navodila proizvajalca za pravilne vrednosti navora.
- Za zagotovitev zanesljivega tesnjenja uporabite ustrezna tesnilna sredstva za navoje ali trak.
- Ročno upravljanje:
- Seznanite se z mehanizmom ročnega upravljanja ventila, vključno z ročico ali gumbom, ki se uporablja za nadzor položaja ventila.
- Prepričajte se, da upravljavec razume pravilen postopek za ročno nastavitev položaja ventila.
- Kalibracija sistema:
- Položaj in gibanje ventila umerite glede na želeno smer pretoka in zahteve glede krmiljenja.
- Ročno nastavite ventil, da dosežete želeno pot pretoka in zagotovite pravilno delovanje.
Kako prilagoditi hidravlične dvigalce ventilov?
Adjusting hydraulic valve lifters is a crucial maintenance task to ensure proper engine performance and prevent issues like valve train noise and reduced power. Here’s a step-by-step guide on how to adjust hydraulic valve lifters:
- Priprava motorja:
- Preden začnete postopek nastavitve, se prepričajte, da je motor izklopljen in hladen na dotik.
- Odstranite vse komponente, ki so potrebne za dostop do pokrovov ventilov, kot so sklop zračnega filtra ali žice svečk.
- Določite pravilno zaporedje nastavitve ventilov:
- Consult the engine manufacturer’s specifications or service manual to determine the correct valve adjustment sequence for your specific engine.
- Nekateri motorji imajo vrstni red vžiganja, ki narekuje zaporedje, drugi pa imajo posebna navodila, ki temeljijo na oštevilčenju valjev.
- Poiščite položaj zgornje mrtve točke (TDC):
- Rotate the engine’s crankshaft in the normal direction of rotation until the number one piston reaches the top dead center (TDC) position on its compression stroke.
- Za natančno določitev položaja TDC uporabite časovno oznako na harmoničnem uravnotežniku ali vztrajniku in časovni kazalec.
- Nastavitev dvigal ventilov:
- Začnite s prvim cilindrom v zaporedju nastavitve ventilov.
- Za dostop do nihajnih ročic in dvigal ventilov odstranite pokrov ventilov.
- Loosen the lock nut on the rocker’s arm using an appropriate wrench or socket.
- Turn the adjusting screw or stud on the rocker’s arm clockwise to decrease the valve clearance or counterclockwise to increase it.
- Check the engine manufacturer’s specifications for the recommended valve clearance. Use a feeler gauge to measure the clearance between the rocker arm and the valve stem.
- Dvigalo ventila prilagajajte, dokler ne dosežete ustrezne zračnosti. Občutiti morate rahel upor, vendar morate še vedno lahko premikati merilno palico naprej in nazaj.
- Nastavitveni vijak ali čep držite na mestu in trdno privijte varovalno matico.
- Ponovite postopek:
- Premaknite se na naslednji valj v zaporedju nastavitve ventilov in ponavljajte koraka 4 in 5, dokler niso nastavljeni vsi dvigalci ventilov.
- Ponovno namestite pokrove ventilov:
- Once you’ve completed the valve adjustment on all cylinders, reinstall the valve covers and ensure they are properly sealed to prevent oil leaks.
- Dvakrat preverite:
- After adjusting the valve lifters, it’s advisable to go through the entire valve adjustment sequence once more to confirm that all clearances are within the specified range.
Zmogljivost in zmogljivost tovarne:
(1) Sestavljanje
Imamo prvovrstno neodvisno platformo za raziskave in razvoj. Delavnica za proizvodnjo hidravličnih cilindrov ima štiri polavtomatske montažne linije za dvižne cilindre in eno avtomatsko montažno linijo za nagibne cilindre z letno proizvodno zmogljivostjo 1 milijona kosov. Delavnica za posebne cilindre je opremljena z različnimi specifikacijami polavtomatskega sistema za čiščenje in montažo z letno proizvodno zmogljivostjo 200.000 kosov ter znano CNC obdelovalno opremo, obdelovalnim centrom, visoko precizno posebno opremo za obdelavo cilindrov, robotskim varilnim strojem, avtomatskim čistilnim strojem, avtomatskim strojem za montažo cilindrov in avtomatsko proizvodno linijo za barvanje. Obstoječa kritična oprema obsega več kot 300 kompletov (kompletov). Optimalna razporeditev in učinkovita uporaba opremnih virov zagotavljata zahteve glede natančnosti izdelkov in izpolnjujeta visoke zahteve glede kakovosti izdelkov.
(2) Strojna obdelava
Strojna delavnica je opremljena s prilagojenim centrom za struženje nagnjenih tirnic, obdelovalnim centrom, visokohitrostnim strojem za honanje, varilnim robotom in drugo sorodno opremo, ki lahko obdeluje cilindrične cevi z največjim notranjim premerom 400 mm in največjo dolžino 6 metrov.
(3) Varjenje
(4) Barvanje in premazovanje
Z majhnimi in srednje velikimi cilindričnimi avtomatskimi linijami za barvanje na vodni osnovi, za doseganje avtomatskega nakladanja in razkladanja robotov ter avtomatskega brizganja, je projektna zmogljivost 4000 kosov na izmeno;
Imamo tudi polavtomatsko linijo za proizvodnjo barv za velike jeklenke, ki jo poganja veriga, s projektno zmogljivostjo 60 zabojev na izmeno.
(5) Testiranje
Imamo prvovrstne inšpekcijske prostore in testne postaje, s katerimi zagotavljamo, da delovanje jeklenke izpolnjuje zahteve.
Smo eden najboljših proizvajalcev hidravličnih cilindrov. Ponujamo vam celovite hidravlične cilindre. Zagotavljamo tudi ustrezne kmetijski menjalnikiNaše izdelke smo izvozili strankam po vsem svetu in si prislužili dober ugled zaradi vrhunske kakovosti izdelkov in poprodajnih storitev. Z veseljem vas vabimo, da nas kontaktirate za poslovne dogovore, izmenjavo informacij in ... sodelujte z nami!