32 MDC-serien kompakt formcylinder

Den kompakta formcylindern i 32 MDC-serien är en effektiv och mångsidig hydraulcylinder som är speciellt utformad för formgjutningsapplikationer. Med sin kompakta design, överlägsna prestanda och hållbara konstruktion ger denna cylinder tillförlitlig och exakt drift i olika industriella miljöer. Oavsett om den används i formsprutningsmaskiner, pressgjutningsutrustning eller andra formgjutningsrelaterade applikationer, levererar den kompakta formcylindern 32 MDC exceptionell funktionalitet och produktivitet.

· MDC är en kompakt hydraulcylinder (cx) med en elbox och kolvstång för att noggrant styra formens neutronposition.
· Hydraulcylinder lämplig för användning i plastgjutningar.

Beskrivning av kompakt formcylindermodell:

Kompakt formcylinders egenskaper:

Diagram över kompakt formcylinderstruktur:

Storleksdiagram för kolvstångsanslutning:

Elboxens spännes position, oljeportens position och distributionsuttagets position:

32 MDC-seriens kompakta formcylinderparameter:

Viktiga funktioner och fördelar med 32 MDC-seriens kompakta formcylinder:

1. Kompakt design:
   • De 32 kompakta formcylindrarna i MDC-serien har en kompakt design som enkelt kan integreras i trånga utrymmen och formapplikationer med begränsat utrymme.
   • Dess platsbesparande design säkerställer optimal användning av tillgänglig arbetsyta samtidigt som hög prestanda bibehålls.
2. Hög precision och noggrannhet:
   • Cylindern är konstruerad för att ge exakt och noggrann rörelse, vilket säkerställer konsekventa och repeterbara resultat i formdriften.
   • Det ger utmärkt kontroll över formens öppnings-, stängnings- och klämningsfunktioner, vilket möjliggör högkvalitativ produktion.
3. Robust konstruktion:
   • De 32 kompakta formcylindrarna i MDC-serien är tillverkade av högkvalitativa material och komponenter för att klara krävande driftsförhållanden.
   • Den har utmärkt hållbarhet, slitstyrka och förlängd livslängd, vilket minimerar stilleståndstid och underhållskostnader.
4. Snabb svarstid:
   • Med sitt effektiva hydraulsystem och optimerade design ger cylindern snabba svarstider och minskar cykeltiderna för formoperationer.
   • Snabb respons kan förbättra produktiviteten och öka produktionen.

Hur man demonterar en hydraulcylinder?

För att demontera en hydraulcylinder, följ dessa allmänna steg:

1. Säkerhetsåtgärder:
   • Innan du börjar, se till att hydraulsystemet är trycklöst och att strömkällan är frånkopplad.
   • Använd lämplig personlig skyddsutrustning, såsom handskar och skyddsglasögon, för att skydda dig mot potentiella faror.
2. Positionering och stöd:
   • Placera hydraulcylindern på en stabil arbetsyta och se till att den har tillräckligt stöd för att förhindra oavsiktlig rörelse eller skador.
3. Ta bort externa komponenter:
   • Koppla bort alla externa komponenter som är anslutna till cylindern, såsom slangar, kopplingar eller monteringsfästen.
   • Använd lämpliga verktyg, såsom skiftnycklar eller tänger, för att försiktigt lossa och ta bort dessa komponenter.
4. Töm hydraulvätskan:
   • Lokalisera avtappningspluggen eller ventilen på cylindern och ta bort den så att hydraulvätskan kan rinna ut i en lämplig behållare.
   • Placera cylindern på ett sätt som underlättar fullständig dränering.
5. Demontera ändkåporna:
   • Identifiera ändkåporna på hydraulcylindern. De sitter vanligtvis i varje ände av cylinderröret.
   • Ta bort bultar, skruvar eller fästelement och fäst ändkåporna med lämpliga verktyg.
   • Knacka försiktigt på ändkåporna med en gummiklubba för att bryta eventuell försegling eller lim.
6. Separata cylinderkomponenter:
   • Med ändkåporna borttagna, skjut försiktigt ut kolven och kolvstången ur cylindercylindern.
   • Var uppmärksam på eventuella tätningar, lager eller bussningar och ta bort dem vid behov.
   • Observera komponenternas ordning och orientering för enklare återmontering.
7. Inspektera och rengör komponenter:
   • Inspektera varje demonterad komponent för tecken på slitage, skador eller kontaminering.
   • Rengör alla komponenter med ett lämpligt lösningsmedel eller rengöringsmedel för att avlägsna smuts, skräp eller gammalt smörjmedel.
   • Använd en mjuk trasa eller borste för att försiktigt rengöra ytorna utan att orsaka skador.
8. Byt ut eller reparera komponenter:
   • Om några komponenter uppvisar betydande slitage eller skador, överväg att byta ut dem mot nya.
   • Reparera eller renovera komponenter, till exempel byta tätningar eller renovera kolvstången.
9. Återmontering:
   • Följ demonteringsordningen i omvänd ordning för att montera tillbaka hydraulcylindern och säkerställ att komponenterna är korrekt uppriktade och orienterade.
   • Smörj lämpliga delar med rekommenderad hydraulvätska eller smörjmedel vid återmontering.
   • Dra åt alla fästelement enligt tillverkarens specifikationer, använd en momentnyckel om det behövs.
10. Testning och inspektion:

• När den är monterad igen, gör en noggrann inspektion för att säkerställa att alla komponenter är korrekt justerade och säkrade.
• Testa hydraulcylindern på ett kontrollerat sätt för att verifiera dess funktion och kontrollera om det finns några läckor eller onormal drift.

Fabrikens kapacitet och kapacitet:

(1) Montering

Vi har en förstklassig oberoende forsknings- och utvecklingsplattform. Verkstaden för tillverkning av hydraulcylindrar har fyra halvautomatiska monteringslinjer för lyftcylindrar och en automatisk monteringslinje för tiltcylindrar, med en planerad årlig produktionskapacitet på 1 miljon enheter. Specialcylinderverkstaden är utrustad med olika specifikationer för ett halvautomatiskt rengöringsmonteringssystem med en planerad årlig produktionskapacitet på 200 000 och utrustad med känd CNC-bearbetningsutrustning, ett fleroperationscenter, en specialutrustning för högprecisionscylindrar, en robotsvetsmaskin, en automatisk rengöringsmaskin, en automatisk cylindermonteringsmaskin och en automatisk produktionslinje för målning. Befintlig kritisk utrustning på mer än 300 set (set). Optimal allokering och effektiv användning av utrustningsresurser säkerställer produkternas noggrannhetskrav och uppfyller produkternas höga kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbetning

Bearbetningsverkstaden är utrustad med en specialanpassad svarvcentral för lutande räls, bearbetningscenter, höghastighetshönsmaskin, svetsrobot och annan relaterad utrustning, som kan hantera bearbetning av cylinderrör med en maximal innerdiameter på 400 mm och en maximal längd på 6 meter.

(3) Svetsning

(4) Målning och ytbehandling

Med små och medelstora cylindriska automatiska vattenbaserade färgbeläggningslinjer, för att uppnå automatisk robotlastning och lossning samt automatisk sprutning, är den designade kapaciteten 4000 stycken per skift;
Vi har även en halvautomatisk färgproduktionslinje för stora cylindrar som drivs av en släpkedja, med en designkapacitet på 60 lådor per skift.

(5) Testning

Vi har förstklassiga inspektionsanläggningar och testbäddar för att säkerställa att cylinderns prestanda uppfyller kraven.

Vi är en av de bästa tillverkarna av kompakta hydraulcylindrar. Vi kan erbjuda ett komplett lager av kompakta hydraulcylindrar. Vi tillhandahåller även motsvarande jordbruksväxellådorVi har exporterat våra produkter till kunder över hela världen och fått ett gott rykte tack vare vår överlägsna produktkvalitet och kundservice. Vi välkomnar kunder både hemma och utomlands att kontakta oss för att förhandla affärer, utbyta information och samarbeta med oss!