4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve is a cutting-edge hydraulic component designed to deliver precise control and exceptional performance in hydraulic systems. This valve utilizes advanced proportional control technology to ensure accurate flow regulation and seamless directional changes.

The 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve empowers hydraulic systems with precise flow control, versatile directional changes, and energy efficiency. Its proportional control technology enables accurate and responsive flow adjustment, while the high flow capacity ensures reliable performance even in demanding applications. By following the recommended usage methods and maintenance guidelines, you can maximize the benefits and longevity of the 4WRE(E) series valve, elevating your hydraulic system to new levels of precision and performance. Upgrade your hydraulic setup today and experience the power of the 4WRE(E) series proportional directional hydraulic valve.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Key Characteristics:

1. Proportional Control Technology:
   • The 4WRE(E) series valve features advanced proportional control technology, allowing for precise and proportional flow adjustment according to control signals.
   • This feature enables accurate and responsive control, resulting in improved system performance and efficiency.
2. Çok Yönlü Yön Kontrolü:
   • With its proportional directional control capability, this valve offers versatile control over hydraulic fluid direction.
   • It allows for seamless activation and deactivation of hydraulic components such as cylinders, motors, and actuators in different directions, enhancing system flexibility and productivity.
3. Yüksek Akış Kapasitesi:
   • The 4WRE(E) series valve is designed to handle high flow rates, making it suitable for applications requiring substantial hydraulic power.
   • Sağlam yapısı, zorlu koşullarda bile güvenilir performans sağlayarak tutarlı ve verimli akış kontrolü sağlar.
4. Enerji Verimliliği:
   • By employing advanced flow control mechanisms, this valve minimizes pressure drops and optimizes energy usage.
   • Enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur, bu da maliyet tasarrufu ve çevresel faydalar sağlar.

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Parameter:

4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve Advantages:

• Sıvı akışının akışını ve yönünü kontrol etmek için kullanılan doğrudan etkili orantılı yön valfi
• Panel tipi montaj
• Oransal solenoid, dişli bağlantı yoluyla valf çekirdeğini çalıştırır ve bobin ayrı olarak çıkarılabilir.
• Spool position feedback
• İsteğe bağlı dahili amplifikatör ile 4WRAE…L2X tipi giriş A1 veya F1 olabilir
• Harici amplifikatörün desteklenmesi

Usage Method Of 4WRE(E) Series Proportional Directional Hydraulic Valve:

• Sistem Değerlendirmesi:
  • Hidrolik sisteminizi değerlendirin ve özel akış ve yön kontrol gereksinimlerini belirleyin.
  • Determine if the 4WRE(E) series valve is suitable based on its flow capacity, pressure rating, and compatibility with your system.
• Vana Seçimi:
  • Select the appropriate variant of the 4WRE(E) series valve based on your system parameters, flow requirements, and directional control needs.
  • Maksimum akış hızı, basınç derecesi, tepki süresi ve çalışma koşulları gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
• Kurulum:
  • Üreticinin montaj talimatlarını dikkatlice izleyin, vananın doğru hizalanmasını ve güvenli bir şekilde monte edilmesini sağlayın.
  • Optimum performansı garantilemek için sızıntısız bağlantılar yapın ve doğru akış yönü hizalamasını sağlayın.
• Kontrol Sinyali Bağlantısı:
  • Vananın kontrol sinyal kablolarını orantılı amplifikatör veya elektronik kontrol ünitesi gibi uygun bir kontrol cihazına bağlayın.
  • Doğru ve duyarlı kontrol için vana ile kontrol cihazı arasında uygun kablolama ve uyumluluğun sağlanması gerekir.

How To Adjust Valves With Hydraulic Lifters?

Hidrolik kaldırıcılarda valf boşluğunun ayarlanması, motorun düzgün çalışmasını sağlamak ve gürültülü valfler veya düşük güç gibi sorunları önlemek için önemli bir bakım görevidir. Hidrolik kaldırıcılarda valf boşluğunun nasıl ayarlanacağına dair adım adım bir kılavuz:

1. Hazırlık:
   • Ayarlama işlemine başlamadan önce motorun kapalı ve soğuk olduğundan emin olun.
   • Motorunuzun ateşleme sırasını ve motor modeliniz için üretici tarafından sağlanan özel supap boşluğu özelliklerini öğrenin.
2. Doğru Silindiri Belirleyin:
   • Motorun ateşleme sırası diyagramına bakarak motorun ateşleme pozisyonunu bulun.
   • Ayarlamak istediğiniz belirli valfe karşılık gelen silindiri belirleyin.
3. Silindiri Konumlandırın:
   • Motor krank milini, lokma anahtarını veya motorun dahili döndürme mekanizmasını kullanarak elle döndürün.
   • Ayarlamak istediğiniz silindiri, sıkıştırma strokunun üst ölü noktasına (TDC) yerleştirin. Bunu, krank mili kasnağındaki zamanlama işaretlerini hizalayarak veya bir piston durdurma aleti kullanarak yapabilirsiniz.
4. Salıncak Kolunu Gevşetin:
   • Ayarlamak istediğiniz belirli valf üzerindeki rocker kolunu bulun.
   • Uygun bir anahtar veya soket kullanarak rocker arm somununu veya ayar vidasını gevşetin.
5. Supap Boşluğunu Ayarlayın:
   • Salıncak kolu gevşekken, artık supap boşluğunu ayarlayabilirsiniz. Supap boşluğu, salıncak kolu ile supap sapı arasındaki boşluktur.
   • Mevcut valf boşluğunu ölçmek için bir kalınlık ölçer kullanın. Uygun kalınlık ölçeri, rocker kolu ile valf gövdesi arasına yerleştirin.
   • Boşluk çok darsa, yani kalınlık mastarı uymuyorsa veya aşırı direnç gösteriyorsa, supap boşluğunu artırmanız gerekir. Boşluk çok genişse, yani kalınlık mastarı çok kolay kayıyorsa, supap boşluğunu azaltmanız gerekir.
   • Supap boşluğunu ayarlamak için, salıncak kolu somununu veya ayar vidasını uygun şekilde sıkın veya gevşetin. Önerilen ayar miktarı için üreticinin teknik özelliklerine bakın.
6. Supap Boşluğunu Tekrar Kontrol Edin:
   • Ayarlamayı yaptıktan sonra, valf boşluğunun önerilen özellikler dahilinde olduğundan emin olmak için kalınlık mastarını kullanarak valf boşluğunu tekrar kontrol edin.
   • Doğru valf boşluğu elde edilene kadar gerekirse ayarlama işlemini tekrarlayın.
7. Diğer Silindirler için tekrarlayın:
   • Ateşleme sırasına göre bir sonraki silindire geçin ve ayarlamak istediğiniz her silindir için 4 ila 6 arasındaki adımları tekrarlayın.
   • Supap boşluğunu ayarlamadan önce krank milini döndürmeyi ve her bir silindiri sıkıştırma strokunda TDC'ye yerleştirmeyi unutmayın.
8. Salıncak Kolunu Sabitleyin:
   • Her silindir için valf boşluğu uygun şekilde ayarlandıktan sonra, rocker kolu somununu veya ayar vidasını üreticinin önerdiği tork spesifikasyonlarına göre sıkın.
   • Sıkıştırıldıktan sonra valf boşluğunun belirtilen aralıkta kaldığını iki kez kontrol edin.
9. Son Kontroller:
   • Motorun krank milini birkaç kez döndürerek düzgün bir dönüş sağlayın ve herhangi bir olağandışı ses veya direnç olup olmadığını kontrol edin.
   • Motoru çalıştırın ve anormal supap sesleri olup olmadığını dinleyin. Aşırı vuruntu veya tıkırtı duyarsanız, supap boşluğu ayarını tekrar kontrol edin.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

En iyi hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı hidrolik silindirler sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili hidrolik silindirleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!