Eksenel Tripod Tipi Metalurjik Hidrolik Silindir

Eksenel üç ayaklı metalurjik hidrolik silindir, metalurji uygulamaları için özel olarak tasarlanmış, son derece verimli ve dayanıklı bir bileşendir. Bu ürün, zorlu endüstriyel ortamlarda üstün performans, hassas kontrol ve güvenilir çalışma sunar. Benzersiz eksenel üç ayaklı tasarımı, stabilite, doğruluk ve artırılmış güvenlik sağlar.

Y-HG1 serisi metalurji ekipmanları için hidrolik silindir, çift etkili pistonlu silindir olup, silindir çapı genellikle 40~320 mm aralığındadır, çalışma basıncı <=16 MPA'dır, hidrolik yağ mekanik sistemi, sıvı emülsiyonu ve diğer çalışma ortamlarıyla kullanılabilir, flanş, küpe, pim, tetikleyici (taban) ve farklı tiplerde montaj yapılabilir.

Yüksek hassasiyetli CNC honlama makinesi, otomatik kaynak makinesi, dikey, yatay işleme merkezi, portal işleme merkezi, CNC torna ve diğer işleme ekipmanları, ürün kalitesi istikrarlı ve garantilidir.

Eksenel Tripod Tipi Metalurjik Hidrolik Silindir Parametreleri:

Eksenel Tripod Tipi Metalurjik Hidrolik Silindir Kullanım Yöntemi:

1. Montaj ve Kurulum:
   • Özel metalurjik uygulama ve ekipman gereksinimlerine göre hidrolik silindirin uygun montaj pozisyonunu belirleyin.
   • Montaj yüzeyinin temiz, düz ve silindirin yükünü taşıyabilecek kapasitede olduğundan emin olun.
2. Hidrolik Sisteme Bağlantı:
   • Hidrolik silindiri, uyumlu hidrolik hortumları veya boruları kullanarak hidrolik sisteme bağlayın.
   • Sızıntıları önlemek için doğru hizalama ve güvenli bağlantı sağlayın.
3. Sistem Entegrasyonu ve Kalibrasyonu:
   • Üreticinin yönergelerine göre, metalurjik hidrolik silindirleri metalurjik ekipman veya sistemlere entegre edin.
   • İstenilen performans ve çalışma parametrelerini elde etmek için sistemi kalibre edin.
4. Silindirin Çalıştırılması:
   • Hidrolik sisteme basınç uygulamak ve hidrolik silindirin hareketini başlatmak için hidrolik sistemi etkinleştirin.
   • Hidrolik kontrol sistemi, silindirin uzatılmasını, geri çekilmesini ve konumlandırılmasını kontrol eder.

Eksenel Tripod Tipi Metalurjik Hidrolik Silindir Bakım:

1. Düzenli Muayene:
   • Hidrolik silindirde sızıntı, aşınma veya hasar belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için rutin bir inceleme yapın.
   • Montaj braketlerini, bağlantı elemanlarını ve bağlantıları kontrol ederek güvenli ve doğru şekilde çalıştıklarından emin olun.
2. Yağlama:
   • Yağlama aralıkları ve kullanılan yağlayıcı türü konusunda üreticinin tavsiyelerine uyun.
   • Sürtünmeyi azaltmak ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için piston kolları, contalar ve rulmanlar gibi gerekli parçalara yağlayıcı uygulayın.
3. Temizlik:
   • Hidrolik silindirin performansını etkileyebilecek kir, toz ve yabancı maddelerden kaçınmak için hidrolik silindiri ve çevresini temiz tutun.
   • Silindire veya bileşenlerine zarar vermemek için uygun temizleme yöntemleri ve malzemeleri kullanın.

Hidrolik Silindir Nasıl Sökülür?

Bir hidrolik silindirin sökülmesi, hasarı önlemek ve güvenli kullanım sağlamak için dikkatli bir sökme işlemi gerektirir. İzlenecek genel adımlar şunlardır:

1. Güvenlik Önlemleri:
   • Hidrolik sistemin basıncının boşaltıldığından ve silindirin geri çekildiğinden emin olun.
   • Eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanları kullanın.
   • Yeterli aydınlatma ve havalandırmaya sahip, temiz ve düzenli bir çalışma alanı hazırlayın.
2. Silindir Bileşenlerini Tanımlayın:
   • Hidrolik silindirin silindir gövdesi, piston, çubuk, contalar ve uç kapakları gibi farklı parçalarını tanıyın.
3. Harici Bağlantıları Kaldır:
   • Silindire bağlı tüm hidrolik hortumları, bağlantı parçalarını veya diğer harici bağlantıları ayırın.
   • Bağlantıları gevşetmek ve çıkarmak için İngiliz anahtarı veya pense gibi uygun aletler kullanın ve dikkatlice sökün.
4. Silindiri Sabitleyin:
   • Silindiri bir mengeneye veya benzeri bir tutma aparatına güvenli bir şekilde yerleştirin, sabit olduğundan ve sökme işlemi sırasında hareket etmeyeceğinden emin olun.
5. Çubuk Ucu Kapağını Çıkarın:
   • Çubuk uç kapağını, genellikle pistonun karşısındaki silindirin ucunda bulun.
   • Çubuk uç kapağını sabitleyen cıvataları gevşetmek ve çıkarmak için uygun anahtarı veya soketi kullanın.
   • Herhangi bir contayı veya yapışkan bağı koparmak için uç kapağa lastik tokmakla hafifçe vurun.
6. Çubuk ve Piston Grubunu Ayırın:
   • Çubuk ucu kapağı çıkarıldıktan sonra, çubuk ve piston tertibatını silindir gövdesinden dikkatlice kaydırın.
   • Montajın ağırlığını destekleyerek düşmesini veya hasar görmesini önleyin.
7. Çubuk ve Piston Grubunu Sökün:
   • Çubuk ve piston tertibatında tutma halkaları, segmanlar veya diğer kontrol cihazları olup olmadığını inceleyin.
   • Montajın bileşenlerine ayrılabilmesi için, pense veya segman pensesi gibi uygun aletler kullanarak bu tutucu elemanları çıkarın.
   • Yeniden montaj için her bir bileşenin sırasını ve yönünü not edin.
8. Denetleyin ve Temizleyin:
   • Sökülen tüm parçaları aşınma, hasar veya sızıntı belirtileri açısından inceleyin.
   • Kir, kalıntı ve hidrolik sıvı kalıntılarını gidermek için her bir bileşeni uygun bir çözücü veya temizlik maddesi kullanarak iyice temizleyin.
   • Tekrar birleştirmeden önce parçaları tamamen kurulayın.
9. Yeniden Montaj veya Parça Değişimi:
   • Hasarlı veya aşınmış parçaları, üreticinin talimatlarına uygun olarak yenileriyle değiştirin.
   • Hidrolik silindiri sökme işleminin tersini uygulayarak, bileşenlerin doğru hizalanmasını ve yönlendirilmesini sağlayarak yeniden monte edin.
   • Cıvataları veya bağlantı elemanlarını üreticinin önerdiği tork değerlerine göre sıkın.

Fabrikanın Kapasitesi ve Kapasitesi:

(1) Meclis

Birinci sınıf bağımsız bir araştırma ve geliştirme montaj platformumuz bulunmaktadır. Hidrolik silindir üretim atölyemizde, yıllık 1 milyon adet üretim kapasitesine sahip dört adet yarı otomatik kaldırma silindiri montaj hattı ve bir adet otomatik devirme silindiri montaj hattı bulunmaktadır. Özel silindir atölyemiz, yıllık 200.000 adet üretim kapasitesine sahip çeşitli özelliklerde yarı otomatik temizleme montaj sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca, ünlü CNC işleme ekipmanları, bir işleme merkezi, yüksek hassasiyetli silindir işleme özel ekipmanları, bir robot kaynak makinesi, bir otomatik temizleme makinesi, otomatik silindir montaj makinesi ve otomatik boyama üretim hattı ile donatılmıştır. 300'den fazla setten oluşan kritik ekipmanlar mevcuttur. Ekipman kaynaklarının optimum dağılımı ve verimli kullanımı, ürünlerin hassasiyet gereksinimlerini karşılar ve ürünlerin yüksek kalite ihtiyaçlarını karşılar.

(2) İşleme

İşleme atölyesi, maksimum 400 mm iç çapa ve maksimum 6 metre uzunluğa sahip silindir borularının işlenmesini gerçekleştirebilen özel eğimli ray torna merkezi, işleme merkezi, yüksek hızlı honlama makinesi, kaynak robotu ve diğer ilgili ekipmanlarla donatılmıştır.

(3) Kaynak

(4) Boyama ve kaplama

Küçük ve orta ölçekli silindirli otomatik su bazlı boya kaplama hatlarında, otomatik robot yükleme-boşaltma ve otomatik püskürtmeyi gerçekleştirmek için, vardiya başına 4000 adet tasarım kapasitesi;
Ayrıca, vardiya başına 60 kasa kapasiteli, güç zinciriyle çalışan büyük silindirler için yarı otomatik boya üretim hattımız da bulunmaktadır.

(5) Test etme

Silindirin performansının gereklilikleri karşıladığından emin olmak için birinci sınıf muayene tesislerimiz ve test yataklarımız bulunmaktadır.

En iyi metalurjik hidrolik silindir üreticilerinden biriyiz. Kapsamlı metalurjik hidrolik silindir stoğu sunabiliyoruz. Ayrıca, ilgili ürünleri de sağlıyoruz. tarımsal dişli kutularıÜrünlerimizi dünya çapındaki müşterilerimize ihraç ettik ve üstün ürün kalitemiz ve satış sonrası hizmetlerimiz sayesinde iyi bir itibar kazandık. Yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimizi iş görüşmeleri yapmak, bilgi alışverişinde bulunmak ve bizimle işbirliği yapın!