50-100 双作用双轴 MDC 系列紧凑型模具气缸

The double-acting, double-axis MDC Series compact mold cylinder is an innovative hydraulic cylinder explicitly designed for die applications. With its advanced features, reliable performance, and compact design, this cylinder offers superior functionality and efficiency in various industrial environments. Whether used in injection molding machines, die-casting equipment, or other die-related applications, the double-acting two-axis MDC series compact mold cylinders provide precise control and optimal productivity.

· MDC 是一款紧凑型液压缸 (cx)，带有电气箱和活塞杆，可精确控制模具的中子位置。
·适用于塑料模具的液压缸。

紧凑型模具气缸型号说明：

紧凑型模筒特性数据：

紧凑型模具气缸结构图：

活塞杆连接尺寸图：

电气箱扣件位置、油口位置和配电出口位置：

50-100 50-100 Double Acting Double Axis MDC Series Compact Mold Cylinder Parameter:

50-100 双作用双轴 MDC 系列紧凑型模具气缸 使用方法:

1. 双作用设计：
   • The dual-acting dual-axis MDC series compact cylinders operate in both directions, allowing bi-directional movement.
   • 这种设计能够有效、精确地控制模具的开合动作，提高操作的灵活性。
2. Double Axis Configuration:
   • The cylinder is designed for biaxial motion, providing straight action in two vertical directions.
   • The dual-axis configuration allows complex mold actions, such as part ejection or core movement, increasing the versatility of the mold.
3. 紧凑且节省空间：
   • The compact design of the MDC Series close mold cylinders optimizes the space utilization of the mold system with limited clearance.
   • 其节省空间的结构可以轻松融入狭小的空间，确保有效利用可用工作空间。
4. 高精度和稳定性：
   • The cylinder provides precise and stable movement, ensuring accurate control of mold action during the manufacturing process.
   • 它提供稳定、可重复的结果，最终有助于高质量生产和减少浪费。

如何从前端装载机上拆卸液压缸？

拆卸前端装载机的液压缸需要精心准备和操作。以下是帮助您完成整个过程的分步指南：

1. 安全第一：
   • 开始工作之前，请确保前端装载机停在水平表面上并且发动机已关闭。
   • 拉上手刹，并在后轮后面放置轮挡，以防止意外移动。
   • 佩戴适当的个人防护设备（PPE），包括手套和安全眼镜。
2. 识别气缸：
   • 找到要拆卸的液压缸。它将连接到装载机的液压系统，并固定在特定的安装点上。
3. 释放液压：
   • 为避免突然移动或潜在伤害，请在断开气缸之前释放系统中的液压。
   • 启动发动机并操作装载机的液压控制装置，将铲斗或附件移动到完全伸展或升起的位置。
   • 关闭发动机并通过操作液压控制几次来释放任何剩余的压力。
4. 断开液压连接：
   • 找到连接到油缸的液压软管或管路。这些通常用配件、螺栓或快速接头固定。
   • 根据需要使用适当的工具小心地松开并断开液压连接。
   • 做好液压油泄漏的准备，因此请准备好集油盆或吸收材料以尽量减少泄漏。
5. 移除安装硬件：
   • 确定油缸与装载机结构之间的安装点。这些安装点可能包括销钉、螺栓或支架。
   • 使用适当的工具拆下将气缸固定到装载机上的所有固定销或螺栓。
   • 在移除硬件时请跟踪硬件，确保其不会放错或丢失。
6. 拆下气缸：
   • 拆除液压连接和安装硬件后，现在应该可以自由拆卸气缸了。
   • 小心地将气缸滑出或移出其安装位置，不要损坏任何周围的部件或液压管路。
   • 使用起重设备或辅助设备安全地搬运和从装载机上拆下气缸。
7. 正确的储存和维护：
   • 拆下气缸后，检查是否有任何损坏或磨损的迹象。如有需要，请更换任何磨损的密封件或部件。
   • 将液压缸存放在清洁干燥的地方，避免灰尘、潮湿和极端温度。
   • 如果气缸需要进一步维修，请查阅制造商的指南或寻求专业帮助。

工厂的能力和产能：

(1) 装配

我们拥有一流的自主研发装配平台。液压油缸生产车间拥有 4 条半自动提升油缸装配线和 1 条全自动倾斜油缸装配线，设计年生产能力 100 万支。特种油缸车间配备了各种规格的半自动清洗装配系统，设计年生产能力 20 万只，并配备了知名数控加工设备、加工中心、高精度油缸加工专用设备、机器人焊接机、自动清洗机、油缸自动装配机、自动喷漆生产线等。现有关键设备 300 多台（套）。设备资源的优化配置和高效利用，保证了产品的精度要求，满足了产品的高质量需求。

(2) 机加工

加工车间配备了定制的斜轨车削中心、加工中心、高速珩磨机、焊接机器人及其他相关设备，可加工最大内径 400 毫米、最大长度 6 米的气缸管。

(3) 焊接

(4) 油漆和涂料

配备中小型圆筒自动水性漆喷涂线，实现机器人自动上下料和自动喷涂，设计产能为每班 4000 件；
我们还拥有一条由动力链驱动的大型油缸半自动喷漆生产线，设计产能为每班 60 箱。

(5) 测试

我们拥有一流的检验设施和试验台，确保气缸的性能符合要求。

我们是领先的紧凑型液压缸制造商之一。我们提供全面的紧凑型液压缸库存。我们还提供相应的 农用齿轮箱凭借卓越的产品质量和售后服务，我们的产品远销世界各地，赢得了良好的声誉。我们欢迎国内外客户与我们联系洽谈业务、交流信息，并 与我们合作!