Aksial trefodstype metallurgisk hydraulisk cylinder

Den aksiale metallurgiske hydrauliske cylinder af stativtypen er en yderst effektiv og holdbar komponent, der er specielt designet til metallurgiske applikationer. Dette produkt tilbyder overlegen ydeevne, præcis kontrol og pålidelig drift i krævende industrielle miljøer. Dets unikke aksiale stativdesign sikrer stabilitet, nøjagtighed og forbedret sikkerhed.

Y-HG1-serien af ​​hydrauliske cylindere til metallurgisk udstyr er beregnet til dobbeltvirkende stempelcylindere. Cylinderdiameteren er generelt i området 40 ~ 320 mm, arbejdstrykket <= 16MPA. Det hydrauliske oliesystem kan bruges til at fjerne emulsion og andre arbejdsmedier, og der kan monteres forskellige typer flange, øreringe, stifter, trippers (base).

Højpræcisions CNC-honemaskine, automatisk svejsemaskine, vertikalt, horisontalt bearbejdningscenter, gantry-bearbejdningscenter, CNC-drejebænk og andet forarbejdningsudstyr, produktkvaliteten er stabil og garanteret.

Aksial stativtype metallurgisk hydraulisk cylinder Parameter:

Aksial trefodstype metallurgisk hydraulisk cylinder Brugsmetode:

1. Montering og installation:
   • Bestem den passende installationsposition for den hydrauliske cylinder i henhold til den specifikke metallurgiske anvendelse og udstyrskrav.
   • Ensure the mounting surface is clean, flat, and capable of withstanding the cylinder’s load.
2. Tilslutning til hydraulisk system:
   • Tilslut den hydrauliske cylinder til det hydrauliske system ved hjælp af kompatible hydrauliske slanger eller rør.
   • Sørg for korrekt justering og sikker forbindelse for at forhindre lækager.
3. Systemintegration og kalibrering:
   • Integrer metallurgiske hydrauliske cylindre i metallurgisk udstyr eller systemer i henhold til producentens retningslinjer.
   • Kalibrer systemet for at opnå den ønskede ydeevne og driftsparametre.
4. Betjening af cylinderen:
   • Aktiver det hydrauliske system for at påføre tryk og starte bevægelsen af ​​den hydrauliske cylinder.
   • Det hydrauliske styresystem styrer cylinderens udskydning, tilbagetrækning og positionering.

Aksial trefodstype metallurgisk hydraulisk cylinder Opretholdelse:

1. Regelmæssig inspektion:
   • Udfør en rutinemæssig inspektion af den hydrauliske cylinder for tegn på lækage, slid eller skader.
   • Kontrollér monteringsbeslag, fastgørelseselementer og forbindelser for at sikre, at de er sikre og fungerer korrekt.
2. Smøring:
   • Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication intervals and the type of lubricant used.
   • Påfør smøremiddel på nødvendige dele såsom stempelstænger, pakninger og lejer for at reducere friktion og sikre jævn drift.
3. Rensning:
   • Keep the hydraulic cylinder and the surrounding environment clean to avoid dirt, debris, and pollutants affecting the hydraulic cylinder’s performance.
   • Brug korrekte rengøringsmetoder og -materialer for at undgå at beskadige cylinderen eller dens komponenter.

Hvordan skiller man en hydraulisk cylinder ad?

Adskillelse af en hydraulisk cylinder kræver omhyggelig adskillelse for at undgå skader og sikre sikker håndtering. Her er de generelle trin, der skal følges:

1. Sikkerhedsforanstaltninger:
   • Sørg for, at det hydrauliske system er trykløst, og at cylinderen er trukket tilbage.
   • Brug passende personlige værnemidler, såsom handsker og sikkerhedsbriller.
   • Forbered et rent og organiseret arbejdsområde med tilstrækkelig belysning og ventilation.
2. Identificér cylinderkomponenter:
   • Gør dig bekendt med de forskellige dele af den hydrauliske cylinder, herunder cylinderhus, stempel, stang, pakninger og endedæksler.
3. Fjern eksterne forbindelser:
   • Frakobl alle hydrauliske slanger, fittings eller andre eksterne forbindelser, der er fastgjort til cylinderen.
   • Brug passende værktøj som skruenøgler eller tænger til forsigtigt at løsne og fjerne forbindelserne.
4. Fastgør cylinderen:
   • Placer cylinderen sikkert i en skruestik eller lignende holdeanordning, og sørg for, at den er stabil og ikke bevæger sig under adskillelse.
5. Fjern stangendekappen:
   • Find stangens endedæksel, typisk i enden af ​​cylinderen modsat stemplet.
   • Brug den passende skruenøgle eller topnøgle til at løsne og fjerne boltene, der fastgør stangens endedæksel.
   • Bank forsigtigt på endedækslet med en gummihammer for at bryde enhver forsegling eller klæbemiddelforbindelse.
6. Adskil stang- og stempelenheden:
   • Når stangendedækslet er fjernet, skubbes stang- og stempelenheden forsigtigt ud af cylinderhuset.
   • Understøt enhedens vægt for at forhindre den i at falde ned eller forårsage skade.
7. Afmontering af stang- og stempelenheden:
   • Undersøg stang- og stempelenheden for fastholdelsesringe, låseringe eller andre styreenheder.
   • Brug passende værktøj, såsom en tang eller en låseringtang, til at fjerne disse fastholdelsesanordninger, så enheden kan skilles ad i sine komponenter.
   • Vær opmærksom på rækkefølgen og retningen af ​​hver komponent ved genmontering.
8. Inspicer og rengør:
   • Undersøg alle de adskilte komponenter for slid, skader eller tegn på lækage.
   • Rengør hver komponent grundigt med et passende opløsningsmiddel eller rengøringsmiddel for at fjerne snavs, affald og rester af hydraulikvæske.
   • Tør komponenterne helt, inden de samles igen.
9. Genmontering eller udskiftning af komponenter:
   • Replace any damaged or worn components with new ones following the manufacturer’s specifications.
   • Saml den hydrauliske cylinder igen i omvendt rækkefølge af afmonteringen, og sørg for korrekt justering og retning af komponenterne.
   • Spænd bolte eller fastgørelseselementer i henhold til producentens anbefalede momentspecifikationer.

Fabrikkens kapacitet og kapacitet:

(1) Samling

Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning

Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling

Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning

Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

Vi er en af ​​de bedste producenter af metallurgiske hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende lager af metallurgiske hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!