Aksiaalne kolmjalgne metallurgiline hüdrosilinder

Aksiaalne statiivitüüpi metallurgiline hüdrosilinder on ülitõhus ja vastupidav komponent, mis on spetsiaalselt loodud metallurgiarakenduste jaoks. See toode pakub suurepärast jõudlust, täpset juhtimist ja usaldusväärset tööd nõudlikes tööstuskeskkondades. Selle ainulaadne aksiaalse statiivi disain tagab stabiilsuse, täpsuse ja suurema ohutuse.

Y-HG1 seeria metallurgiaseadmete hüdrauliline silinder kahekordse toimega kolbsilindri jaoks, silindri läbimõõt on üldiselt vahemikus 40–320 mm, töörõhk <=16MPA, hüdraulikaõli mehaanilist süsteemi saab kasutada emulsiooni ja muude töökeskkondade kaotamiseks, äärikute, kõrvarõngaste, tihvtide, tripperite (aluse) ja erinevate tüüpide paigaldamiseks.

Kõrge täpsusega CNC-hoonestusmasin, automaatne keevitusmasin, vertikaalne, horisontaalne töötluskeskus, portaal-töötluskeskus, CNC-treiping ja muud töötlemisseadmed, toote kvaliteet on stabiilne ja garanteeritud.

Aksiaalse statiivi tüüpi metallurgilise hüdraulilise silindri parameeter:

Aksiaalne kolmjalgne metallurgiline hüdrosilinder Kasutamise meetod:

1. Paigaldamine ja paigaldamine:
   • Määrake hüdrosilindri sobiv paigaldusasend vastavalt konkreetsele metallurgiarakendusele ja seadmete nõuetele.
   • Veenduge, et kinnituspind on puhas, tasane ja suudab vastu pidada silindri koormusele.
2. Ühendus hüdraulikasüsteemiga:
   • Ühendage hüdrosilinder hüdrosüsteemiga, kasutades sobivaid hüdrovoolikuid või torusid.
   • Lekete vältimiseks veenduge õiges joonduses ja kindlas ühenduses.
3. Süsteemi integreerimine ja kalibreerimine:
   • Vastavalt tootja juhistele integreerige metallurgilised hüdraulilised silindrid metallurgiaseadmetesse või -süsteemidesse.
   • Kalibreerige süsteem soovitud jõudluse ja tööparameetrite saavutamiseks.
4. Silindri kasutamine:
   • Aktiveerige hüdrosüsteem rõhu rakendamiseks ja hüdrosilindri liikumise alustamiseks.
   • Hüdrauliline juhtimissüsteem juhib silindri pikendamist, tagasitõmbamist ja positsioneerimist.

Aksiaalne kolmjalgne metallurgiline hüdrosilinder Hooldus:

1. Regulaarne kontroll:
   • Tehke hüdraulilise silindri rutiinne kontroll lekete, kulumise või kahjustuste suhtes.
   • Kontrollige kinnitusklambreid, kinnitusvahendeid ja ühendusi, et need oleksid ohutud ja töötaksid korralikult.
2. Määrimine:
   • Järgige tootja soovitusi määrimisintervallide ja kasutatava määrdeaine tüübi kohta.
   • Kandke hõõrdumise vähendamiseks ja sujuva töö tagamiseks määrdeainet vajalikele osadele, näiteks kolvivarrastele, tihenditele ja laagritele.
3. Puhastamine:
   • Hoidke hüdrosilindrit ja ümbritsevat keskkonda puhtana, et vältida mustuse, prahi ja saasteainete sattumist hüdrosilindri jõudlust mõjutama.
   • Kasutage silindri või selle komponentide kahjustamise vältimiseks sobivaid puhastusmeetodeid ja -materjale.

Kuidas hüdraulilist silindrit lahti võtta?

Hüdrosilindri lahtivõtmine nõuab kahjustuste vältimiseks ja ohutu käsitsemise tagamiseks hoolikat lahtivõtmist. Siin on üldised sammud, mida järgida:

1. Ohutusabinõud:
   • Veenduge, et hüdrosüsteem on rõhuvaba ja silinder on sisse tõmmatud.
   • Kasutage sobivaid isikukaitsevahendeid, näiteks kindaid ja kaitseprille.
   • Valmista ette puhas ja organiseeritud tööruum piisava valgustuse ja ventilatsiooniga.
2. Tuvastage silindri komponendid:
   • Tutvuge hüdrosilindri erinevate osadega, sealhulgas silindri korpuse, kolvi, varda, tihendite ja otsakorkidega.
3. Välisühenduste eemaldamine:
   • Ühendage lahti kõik silindri külge kinnitatud hüdraulikavoolikud, liitmikud või muud välised ühendused.
   • Ühenduste ettevaatlikuks lahtikeeramiseks ja eemaldamiseks kasutage sobivaid tööriistu, näiteks mutrivõtmeid või tangid.
4. Silindri kinnitamine:
   • Asetage silinder kindlalt kruustangide või sarnase kinnitusvahendi vahele, veendudes, et see on stabiilne ega liigu lahtivõtmise ajal.
5. Eemaldage väntvõlli otsakork:
   • Leidke varda otsakork, tavaliselt silindri otsast kolvi vastas.
   • Kasutage varda otsakorgi kinnituspoltide lahtikeeramiseks ja eemaldamiseks sobivat mutrivõtit või pistikupesa.
   • Koputage otsakorki õrnalt kummihaamriga, et purustada tihend või liimühendus.
6. Varda ja kolvi komplekti eraldamine:
   • Kui varda otsakork on eemaldatud, libistage varda ja kolvi komplekt ettevaatlikult silindri korpusest välja.
   • Toetage seadme raskust, et see ei kukuks ega kahjustuks.
7. Varda ja kolvi komplekti lahtivõtmine:
   • Kontrollige varda ja kolvi komplekti kinnitusrõngaste, lukustusrõngaste või muude juhtseadmete olemasolu suhtes.
   • Nende kinnitusvahendite eemaldamiseks, võimaldades komplekti komponentideks lahti võtta, kasutage sobivaid tööriistu, näiteks tangid või lukustusrõnga tangid.
   • Kokkupanekuks pange tähele iga komponendi järjekorda ja suunda.
8. Kontrollige ja puhastage:
   • Kontrollige kõiki lahtivõetud komponente kulumise, kahjustuste või lekke tunnuste suhtes.
   • Puhastage iga komponent põhjalikult sobiva lahusti või puhastusvahendiga, et eemaldada mustus, praht ja hüdraulikavedeliku jäägid.
   • Enne kokkupanekut kuivatage komponendid täielikult.
9. Kokkupanek või komponentide asendamine:
   • Asendage kõik kahjustatud või kulunud komponendid uutega vastavalt tootja spetsifikatsioonidele.
   • Paigaldage hüdrauliline silinder lahtivõtmisele vastupidises järjekorras, veendudes komponentide õiges joonduses ja orientatsioonis.
   • Pingutage polte või kinnitusvahendeid tootja soovitatud pöördemomendi spetsifikatsioonidega.

Tehase võimekus ja suutlikkus:

(1) Kokkupanek

Meil on esmaklassiline sõltumatu teadus- ja arendustegevuse montaažiplatvorm. Hüdrosilindrite tootmistöökojas on neli poolautomaatset tõstesilindrite koosteliini ja üks automaatne kallutussilindrite koosteliin, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 1 miljon tükki. Spetsiaalsete silindrite töökoda on varustatud erinevate spetsifikatsioonidega poolautomaatse puhastusmontaažisüsteemiga, mille kavandatud aastane tootmisvõimsus on 200 000 ja mis on varustatud kuulsate CNC-töötlemisseadmete, mehaanilise töötlemise keskuse, suure täpsusega silindrite töötlemise eriseadmete, robotkeevitusmasina, automaatse puhastusmasina, automaatse silindri kokkupanemise masina ja automaatse värvimise tootmisliiniga. Olemasolevad kriitilised seadmed rohkem kui 300 komplekti (komplekti). Seadmete ressursside optimaalne jaotamine ja tõhus kasutamine tagavad toodete täpsusnõuded ja vastavad toodete kvaliteedinõuetele.

(2) Töötlemine

Töödeldav töökoda on varustatud kohandatud kallutatud rööpse treipingi keskuse, mehaanilise keskuse, kiire lihvimismasina, keevitusroboti ja muude seotud seadmetega, mis suudavad töödelda silindritorusid, mille maksimaalne siseläbimõõt on 400 mm ja maksimaalne pikkus on 6 meetrit.

(3) Keevitamine

(4) Värvimine ja katmine

Väikese ja keskmise suurusega silindri automaatse veepõhise värvipinnakattega liinide abil, et saavutada automaatne robotlaadimine ja mahalaadimine ning automaatne pihustamine, projekteerimisvõimsus 4000 tükki vahetuse kohta;
Meil on ka poolautomaatne suurte balloonide värvimise tootmisliin, mis töötab jõukettaga ja mille projekteerimisvõimsus on 60 kasti ühe vahetuse kohta.

(5) Testimine

Meil on esmaklassilised kontrolliseadmed ja katsestendid, et tagada silindri jõudlus vastavus nõuetele.

Oleme üks parimaid metallurgiliste hüdrosilindrite tootjaid. Me saame pakkuda põhjalikku metallurgilise hüdrosilindri varu. Pakume ka vastavaid põllumajanduslikud käigukastid. Oleme eksportinud oma tooteid klientidele üle maailma ja teeninud hea maine tänu meie suurepärasele tootekvaliteedile ja müügijärgsele teenindusele. Me tervitame kliente kodus ja välismaal, et võtta meiega ühendust, et pidada läbirääkimisi äri, vahetada teavet ja teha meiega koostööd!