50-100 kettős működésű, egytengelyes, karimás MDC sorozatú kompakt öntőhenger

A kettős működésű, egytengelyes, peremes MDC sorozatú kompakt öntőhenger egy élvonalbeli hidraulikus henger, amelyet kifejezetten öntőformákhoz terveztek. Kivételes tulajdonságaival, megbízható teljesítményével és kompakt kialakításával ez a henger kiemelkedő funkcionalitást és hatékonyságot kínál különféle ipari környezetben. Akár fröccsöntő gépekben, öntőberendezésekben vagy más öntőformákkal kapcsolatos alkalmazásokban használják, a kettős működésű, egytengelyes, peremes MDC sorozatú kompakt öntőhenger precíz vezérlést és optimális termelékenységet biztosít.

· Az MDC egy kompakt hidraulikus henger (cx), amely elektromos dobozzal és döngölővel rendelkezik a forma neutronpozíciójának pontos szabályozására.
· Műanyag formákhoz alkalmas hidraulikus henger.

Kompakt öntőhenger modellleírás:

Kompakt öntőhenger jellemző adatai:

Kompakt öntőhenger szerkezeti diagram:

Dugattyúrúd csatlakozási méretdiagram:

Elektromos doboz csatjának helye, olajcsatlakozó helye és elosztó kimenet helye:

50-100 50-100 Kettős működésű, egytengelyes, peremes MDC sorozatú kompakt öntőhenger:

Az 50-100 kettős működésű, egytengelyes, karimás MDC sorozatú kompakt öntőhenger főbb jellemzői és előnyei:

1. Kettős működésű kialakítás:

• A kettős működésű, egytengelyes, peremes MDC sorozatú kompakt hengerek mindkét irányban működnek, lehetővé téve a kétirányú mozgást.
• Ez a kialakítás hatékonyan és pontosan szabályozhatja a forma nyitási és zárási műveletét, és javíthatja a működés rugalmasságát.

2. Egytengelyes konfiguráció:

• Ez a henger egytengelyű mozgásra van tervezve, amely egyirányú lineáris mozgást biztosít.
• Az egytengelyes konfiguráció ideális a közvetlen öntési műveletet igénylő alkalmazásokhoz, biztosítva az egyszerűséget és a könnyű használatot.

3. Karimás kivitel:

• Az MDC sorozatú kompakt öntőhengerek karimákkal vannak ellátva a könnyű telepítés és a öntőrendszerbe való integrálás érdekében.
• A karimák biztonságos és merev szerelési csatlakozásokat biztosítanak a stabilitás biztosítása érdekében működés közben.

4. Kompakt és helytakarékos:

• Az MDC sorozatú kompakt öntőhengerek kompakt kialakítása optimalizálja a formázórendszer helykihasználását korlátozott szabad hely mellett.
• Helytakarékos kialakításának köszönhetően könnyen integrálható szűk helyekre, biztosítva a rendelkezésre álló munkaterület hatékony kihasználását.

Hogyan lehet légteleníteni egy hidraulikus hengert?

A hidraulikus henger homlokrakodóról történő eltávolítása gondos előkészítést és kivitelezést igényel. Íme egy lépésről lépésre szóló útmutató, amely segít a folyamatban:

1. Első a biztonság:
   • A munka megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a homlokrakodó vízszintes felületen van parkolva, és a motor ki van kapcsolva.
   • Húzza be a rögzítőféket, és helyezzen kerékékeket a hátsó kerekek mögé a véletlen elmozdulás megakadályozása érdekében.
   • Viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést (PPE), beleértve a kesztyűt és a védőszemüveget.
2. A henger azonosítása:
   • Keresse meg a leszerelni kívánt hidraulikus hengert. Ez a rakodó hidraulikus rendszeréhez csatlakozik, és meghatározott rögzítési pontokhoz van rögzítve.
3. Hidraulikus nyomás csökkentése:
   • A hirtelen mozgások és a sérülések elkerülése érdekében a henger leválasztása előtt engedje ki a hidraulikus nyomást a rendszerben.
   • Indítsa be a motort, és a rakodó hidraulikus kezelőszerveinek segítségével mozgassa a vödröt vagy a tartozékot teljesen kinyújtott vagy felemelt helyzetbe.
   • Állítsa le a motort, és engedje ki a maradék nyomást a hidraulikus vezérlők néhányszori működtetésével.
4. Hidraulikus csatlakozások leválasztása:
   • Keresse meg a hengerhez csatlakoztatott hidraulikus tömlőket vagy vezetékeket. Ezeket általában szerelvényekkel, csavarokkal vagy gyorscsatlakozókkal rögzítik.
   • Óvatosan lazítsa meg és válassza le a hidraulikus csatlakozásokat, szükség esetén megfelelő szerszámokat használva.
   • Készüljön fel arra, hogy némi hidraulikafolyadék szivároghat, ezért legyen kéznél egy gyűjtőedény vagy nedvszívó anyag a kiömlés minimalizálása érdekében.
5. Rögzítőelemek eltávolítása:
   • Határozza meg a henger rögzítési pontjait a rakodó szerkezetéhez. Ezek lehetnek csapok, csavarok vagy konzolok.
   • A megfelelő szerszámok segítségével távolítsa el a hengert a rakodóhoz rögzítő rögzítőcsapokat vagy csavarokat.
   • Tartsa nyilván a hardvert eltávolítás közben, ügyelve arra, hogy ne vesszen el és ne vesszen el.
6. A henger leválasztása:
   • Miután eltávolította a hidraulikus csatlakozásokat és a rögzítőelemeket, a hengernek most már szabadon leválaszthatónak kell lennie.
   • Óvatosan csúsztassa vagy mozgassa a hengert a felszerelési helyéről, ügyelve arra, hogy ne sértse meg a környező alkatrészeket vagy hidraulikavezetékeket.
   • Használjon emelőberendezést vagy segítséget a palack biztonságos kezeléséhez és a rakodóról való eltávolításához.
7. Megfelelő tárolás és karbantartás:
   • Miután a hengert eltávolította, ellenőrizze, hogy látható-e rajta sérülés vagy kopás. Szükség esetén cserélje ki az elkopott tömítéseket vagy alkatrészeket.
   • A hidraulikus hengert tiszta és száraz helyen tárolja, védve a portól, nedvességtől és szélsőséges hőmérsékletektől.
   • Ha a henger további szervizelést igényel, olvassa el a gyártó útmutatásait, vagy kérjen szakember segítségét.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb kompakt hidraulikus henger gyártó. Átfogó kompakt hidraulikus henger készletet kínálunk. Emellett megfelelő termékeket is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!