Z2S serijos pilotuojamas atbulinis hidraulinis vožtuvas

Z2S serijos pilotuojamas atbulinis hidraulinis vožtuvas yra pažangus sprendimas, skirtas optimizuoti hidraulinių sistemų našumą ir valdymą. Dėl savo pažangaus dizaino ir universalių funkcijų šis vožtuvas pagerina skysčių srauto valdymą, užtikrindamas efektyvų ir patikimą veikimą.

Z2S serijos pilotuojamas atbulinis hidraulinis vožtuvas yra esminis hidraulinių sistemų komponentas, užtikrinantis tikslų valdymą, didelį srautą ir patikimą atbulinį veikimą. Dėl pilotuojamo dizaino ir slėgio valdymo galimybių jis optimizuoja skysčio srautą ir pagerina sistemos našumą. Laikantis rekomenduojamų naudojimo metodų ir reguliarios priežiūros praktikos, Z2S serijos vožtuvas ir toliau užtikrins efektyvų ir patikimą veikimą. Atnaujinkite savo hidraulinę sistemą Z2S serijos pilotuojamu atbuliniu hidrauliniu vožtuvu ir patirkite patobulinto valdymo bei efektyvumo privalumus.

Z2S serijos pilotuojamo atbulinio hidraulinio vožtuvo pagrindinės charakteristikos:

• Piloto valdomas dizainas:
  • Z2S serijos vožtuve yra įrengtas pilotuojamas mechanizmas, kuris leidžia tiksliai valdyti skysčio srautą.
  • Ši konstrukcija leidžia padidinti tikslumą ir reagavimą, užtikrinant optimalų sistemos našumą.
• Patikrinkite funkcionalumą:
  • Vožtuvas turi įmontuotą patikros funkciją, kuri leidžia skysčiui tekėti viena kryptimi ir kartu apsaugo nuo atbulinio srauto.
  • Tai užtikrina sistemos vientisumą ir apsaugo nuo galimos žalos, suteikdama ramybę eksploatacijos metu.
• Didelis srautas:
  • Z2S serijos hidraulinis vožtuvas sukurtas dideliems srautams valdyti, todėl tinka efektyviam skysčių valdymui.
  • Optimizuotas srauto kelias sumažina slėgio kritimą, maksimaliai padidindamas sistemos efektyvumą ir mažindamas energijos suvartojimą.
• Slėgio valdymas:
  • Šis hidraulinis vožtuvas siūlo tikslias slėgio valdymo galimybes, leidžiančias valdyti slėgio lygius hidraulinėje sistemoje.
  • Tai užtikrina stabilumą ir patikimumą, palaikydama pastovų slėgį net ir esant kintančioms apkrovos sąlygoms.

Z2S serijos piloto valdomas atbulinis hidraulinis vožtuvas Parametras:

Z2S serijos piloto valdomo atbulinio hidraulinio vožtuvo privalumai:

NG6
• Sumuštinio tipo struktūra
• Montavimo paviršius atitinka DIN 24340 A, ISO 4401, CETOP-RP121H standartus
• Vienas arba du darbinių alyvos angų rinkiniai, užtikrinantys sandarumą be nuotėkio, atsižvelgiant į reikalavimus
• Taikoma sumuštinio tipo montavimui
• Trys atidarymo slėgiai
NG10
• Jungties dydis atitinka DIN 24340 standartą
• Turi vieną arba dvi sandarinimo angas be sandarumo
• Sumuštinio tipo konstrukcija, naudojama vertikaliam sumuštinio tipo montavimui
• Keturi atidarymo slėgiai, pasirinktinai
NG16
• Jungties dydis atitinka DIN 24340 standartą
• Turi vieną arba dvi sandarinimo angas be sandarumo
• Sumuštinio tipo konstrukcija, naudojama vertikaliam sumuštinio tipo montavimui
• Keturi atidarymo slėgiai, pasirinktinai
NG22
• Jungties dydis atitinka DIN 24340 standartą
• Turi vieną arba dvi sandarinimo angas be sandarumo
• Sumuštinio tipo konstrukcija, naudojama vertikaliam sumuštinio tipo montavimui
• Keturi atidarymo slėgiai, pasirinktinai

Z2S serijos piloto valdomo atbulinio hidraulinio vožtuvo naudojimo būdas:

• Sistemos integracija:
  • Nustatykite tinkamą Z2S serijos vožtuvo vietą hidraulinėje sistemoje, atsižvelgdami į pageidaujamą srauto kryptį ir slėgio valdymo reikalavimus.
  • Užtikrinkite suderinamumą su sistemos slėgio ir srauto specifikacijomis.
  • Įrenkite vožtuvą skysčio srauto linijoje, laikydamiesi gamintojo nurodymų.
• Piloto jungtis:
  • Prijunkite pilotinę liniją prie išorinio valdymo įtaiso, pvz., slėgio mažinimo vožtuvo arba proporcinio slėgio valdymo vožtuvo.
  • Užtikrinkite tinkamą dydį ir jungtis, kad būtų galima tiksliai reguliuoti slėgį.
• Skysčių jungtys:
  • Pasirinkite suderinamas hidraulines jungtis ir žarnas, kad jungtys būtų saugios ir nepralaidžios.
  • Montavimo metu laikykitės gamintojo nurodymų dėl tinkamų sukimo momentų verčių.
  • Norėdami užtikrinti patikimą sandarinimą, naudokite tinkamus sriegių sandariklius arba juostelę.
• Sistemos kalibravimas:
  • Kalibruokite piloto valdymo įtaisą pagal pageidaujamus slėgio nustatymus ir sistemos reikalavimus.
  • Sureguliuokite valdymo parametrus, kad pasiektumėte norimas slėgio reguliavimo ir atsako charakteristikas.

Kaip išleisti orą iš hidraulinės sankabos be oro išleidimo vožtuvo?

Hidraulinės sankabos nuorinimas be išleidimo vožtuvo gali būti šiek tiek sudėtingesnis, tačiau vis tiek įmanomas. Štai nuoseklus vadovas, kaip nuorinti hidraulinę sankabą be išleidimo vožtuvo:

1. Saugos priemonės:
   • Teikite pirmenybę saugai, dėvėdami tinkamas asmenines apsaugos priemones, įskaitant pirštines ir apsauginius akinius.
   • Įsitikinkite, kad hidraulinėje sistemoje nėra slėgio. Išjunkite variklį ir įsitikinkite, kad sankabos pedalas nėra nuspaustas.
2. Sankabos darbinio cilindro suradimas:
   • Nustatykite sankabos darbinio cilindro vietą. Paprastai jis montuojamas ant transmisijos varpo korpuso arba šalia jo ir prijungtas prie sankabos atleidimo mechanizmo.
3. Paruoškite įrankius:
   • Surinkite reikiamus įrankius, įskaitant atvirą veržliaraktį arba vielinį veržliaraktį, tinkantį hidraulinių linijų jungtims, švarų indą senam skysčiui surinkti ir šviežią hidraulinės sankabos skystį.
4. Prieiga prie hidraulinės linijos:
   • Suraskite hidraulinę liniją, prijungtą prie sankabos darbinio cilindro.
   • Atlaisvinkite jungtis abiejuose hidraulinės linijos galuose naudodami atitinkamą veržliaraktį.
   • Padėkite indą po linija, kad surinktumėte bet kokį skystį, kuris gali ištekėti kraujavimo metu.
5. Kraujavimas dėl gravitacijos:
   • Pripildykite sankabos pagrindinio cilindro rezervuarą šviežiu hidrauliniu sankabos skysčiu.
   • Palikite jungtis atlaisvintas ir leiskite skysčiui ištekėti gravitacijos būdu, leisdami jam tekėti iš sankabos pagrindinio cilindro per hidraulinę liniją ir į talpyklą.
   • Stebėkite skysčio lygį pagrindinio cilindro rezervuare ir užtikrinkite, kad jis būtų papildytas nuorinimo proceso metu.
6. Rankinis kraujavimas:
   • Kai skystis teka tolygiai ir be oro burbuliukų, laikas rankiniu būdu išleisti hidraulinę sankabą.
   • Pasitelkite antrą asmenį, kad šis valdytų sankabos pedalą, kol stebite ir manipuliuojate hidraulinių linijų jungtimis.
   • Nurodykite asmeniui lėtai nuspausti sankabos pedalą ir laikyti jį nuspaustą.
7. Atidarykite ir uždarykite jungiamąsias detales:
   • Laikydamas nuspaustą sankabos pedalą, greitai atidarykite ir uždarykite jungtį hidraulinės linijos sankabos darbinio cilindro gale.
   • Šis veiksmas sukuria slėgį ir verčia įstrigusius oro burbuliukus judėti link atviros jungties.
8. Pakartokite procesą:
   • Laikydami nuspaustą sankabos pedalą, kelis kartus pakartokite jungties atidarymo ir uždarymo procesą, kad pašalintumėte likusį oro burbuliuką.
   • Įsitikinkite, kad sankabos pedalą valdantis asmuo jį atleidžia tik tada, kai jūs tvirtai uždarote jungtį.
9. Priveržkite jungiamąsias detales:
   • Baigę rankinį nuorinimo procesą, veržliarakčiu priveržkite hidraulinių linijų jungtis abiejuose galuose.
   • Įsitikinkite, kad jie yra tvirtai priveržti, kad išvengtumėte nuotėkių.
10. Patikrinkite sankabą:
    • Užveskite variklį ir patikrinkite, ar sankabos pedalas tinkamai veikia.
    • Kelis kartus nuspauskite ir atleiskite sankabos pedalą, kad pavarų dėžė sklandžiai įsijungtų ir išsijungtų.
11. Nuolatinė priežiūra:
    • Reguliariai tikrinkite sankabos skysčio lygį ir apžiūrėkite sistemą, ar nėra nuotėkių ar oro susikaupimo požymių.
    • Jei sistemoje pasikartoja oras arba kyla sunkumų su sankaba, rekomenduojama kreiptis į kvalifikuotą specialistą, kad jis nustatytų ir išspręstų visas pagrindines problemas.

Gamyklos pajėgumai ir talpa:

(1) Surinkimas

Turime pirmos klasės nepriklausomą tyrimų ir plėtros surinkimo platformą. Hidraulinių cilindrų gamybos ceche yra keturios pusiau automatinės kėlimo cilindrų surinkimo linijos ir viena automatinė pakreipimo cilindrų surinkimo linija, kurių projektinis metinis gamybos pajėgumas yra 1 milijonas vienetų. Specialiųjų cilindrų ceche įrengta įvairių specifikacijų pusiau automatinė valymo surinkimo sistema, kurios projektinis metinis gamybos pajėgumas yra 200 000 vienetų, ir garsi CNC apdirbimo įranga, apdirbimo centras, didelio tikslumo cilindrų apdirbimo speciali įranga, robotinis suvirinimo aparatas, automatinis valymo aparatas, automatinis cilindrų surinkimo aparatas ir automatinė dažymo gamybos linija. Esama daugiau nei 300 rinkinių (komplektų) kritinė įranga. Optimalus įrangos išteklių paskirstymas ir efektyvus naudojimas užtikrina gaminių tikslumo reikalavimus ir aukštus gaminių kokybės poreikius.

(2) Apdirbimas

Mechaninio apdirbimo ceche įrengtas pritaikytas nuožulnaus bėgio tekinimo centras, apdirbimo centras, greitaeigis galandimo staklės, suvirinimo robotas ir kita susijusi įranga, galinti apdirbti cilindrinius vamzdžius, kurių maksimalus vidinis skersmuo yra 400 mm, o maksimalus ilgis – 6 metrai.

(3) Suvirinimas

(4) Dažymas ir dengimas

Su mažomis ir vidutinio dydžio cilindrinėmis automatinėmis vandens pagrindo dažų dengimo linijomis, siekiant automatinio robotų pakrovimo ir iškrovimo bei automatinio purškimo, projektinis pajėgumas yra 4000 vienetų per pamainą;
Taip pat turime pusiau automatinę didelių cilindrų dažų gamybos liniją, varomą grandinės, kurios projektinis našumas yra 60 dėžių per pamainą.

(5) Testavimas

Turime aukščiausios klasės patikros patalpas ir bandymų stendus, kad užtikrintume, jog baliono veikimas atitinka reikalavimus.

Esame vienas geriausių hidraulinių cilindrų gamintojų. Galime pasiūlyti išsamius hidraulinius cilindrus. Taip pat teikiame atitinkamus žemės ūkio pavarų dėžėsMes eksportuojame savo gaminius klientams visame pasaulyje ir pelnėme gerą reputaciją dėl aukščiausios gaminių kokybės ir aptarnavimo po pardavimo. Mes laukiame klientų šalyje ir užsienyje, norinčių susisiekti su mumis derėtis dėl verslo, keistis informacija ir... bendradarbiauti su mumis!