Pilotne ovládaný spätný hydraulický ventil série Z2S

The Z2S series pilot operated check hydraulic valve is a cutting-edge solution designed to optimize the performance and control of hydraulic systems. With its advanced design and versatile features, this valve enhances fluid flow management, ensuring efficient and reliable operation.

The Z2S series pilot operated check hydraulic valve is an essential component for hydraulic systems, offering precise control, high flow capacity, and reliable check functionality. With its pilot operated design and pressure control capabilities, it optimizes fluid flow and enhances system performance. By following the recommended usage methods and adhering to regular maintenance practices, the Z2S series valve will continue to provide efficient and reliable operation. Upgrade your hydraulic system with the Z2S series pilot operated check hydraulic valve and experience the benefits of enhanced control and efficiency.

Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Key Characteristics:

• Pilotne ovládaný dizajn:
  • The Z2S series valve incorporates a pilot-operated mechanism that enables precise control over fluid flow.
  • Táto konštrukcia umožňuje zvýšenú presnosť a odozvu, čím zabezpečuje optimálny výkon systému.
• Skontrolujte funkčnosť:
  • The valve features a built-in check function that allows unidirectional fluid flow while preventing backflow.
  • To zaisťuje integritu systému a zabraňuje možnému poškodeniu, čím poskytuje pokoj v duši počas prevádzky.
• Vysoká prietoková kapacita:
  • The Z2S series hydraulic valve is engineered to handle high flow rates, making it suitable for efficient fluid control applications.
  • Jeho optimalizovaná dráha prúdenia minimalizuje pokles tlaku, maximalizuje účinnosť systému a znižuje spotrebu energie.
• Regulácia tlaku:
  • Tento hydraulický ventil ponúka presné možnosti regulácie tlaku, čo umožňuje riadiť úrovne tlaku v hydraulickom systéme.
  • Zaisťuje stabilitu a spoľahlivosť udržiavaním konzistentného tlaku aj pri rôznych podmienkach zaťaženia.

Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Parameter:

Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve Advantages:

NG6
• Sendvičová konštrukcia
• Installation face follow DIN 24340 A, ISO 4401, CETOP-RP121H
• One or two sets of working oil orifices leak free sealing according to requirements
• Applied for sandwich type installation
• Three opening pressure
NG10
• Connection size follow DIN 24340
• Have one or two leak free sealingports
• Sandwich type structure, used in vertical sandwich type installation
• Four opening pressure, optional
NG16
• Connection size follow DIN 24340
• Have one or two leak free sealingports
• Sandwich type structure, used in vertical sandwich type installation
• Four opening pressure, optional
NG22
• Connection size follow DIN 24340
• Have one or two leak free sealingports
• Sandwich type structure, used in vertical sandwich type installation
• Four opening pressure, optional

Usage Method Of Z2S Series Pilot Operated Check Hydraulic Valve:

• Systémová integrácia:
  • Identify the appropriate location for the Z2S series valve within the hydraulic system, considering the desired flow direction and pressure control requirements.
  • Zabezpečte kompatibilitu so špecifikáciami tlaku a prietoku systému.
  • Install the valve in-line with the fluid flow, following the manufacturer’s guidelines.
• Pilot Connection:
  • Connect the pilot line to an external control device, such as a pressure relief valve or a proportional pressure control valve.
  • Ensure proper sizing and connections to enable accurate pressure regulation.
• Pripojenia tekutín:
  • Pre bezpečné a bezúnikové spojenia vyberte kompatibilné hydraulické spoje a hadice.
  • Počas inštalácie dodržiavajte pokyny výrobcu týkajúce sa správnych hodnôt krútiaceho momentu.
  • Na zabezpečenie spoľahlivého utesnenia použite vhodné tesniace materiály na závity alebo pásku.
• Kalibrácia systému:
  • Calibrate the pilot control device according to the desired pressure settings and system requirements.
  • Adjust the control parameters to achieve the desired pressure regulation and response characteristics.

How To Bleed A Hydraulic Clutch Without Bleeder Valve?

Bleeding a hydraulic clutch without a bleeder valve can be a bit more challenging, but it is still possible. Here’s a step-by-step guide on how to bleed a hydraulic clutch without a bleeder valve:

1. Bezpečnostné opatrenia:
   • Uprednostnite bezpečnosť nosením vhodných osobných ochranných prostriedkov vrátane rukavíc a ochranných okuliarov.
   • Make sure the hydraulic system is depressurized. Turn off the engine and ensure the clutch pedal is not depressed.
2. Locate the Clutch Slave Cylinder:
   • Identify the location of the clutch slave cylinder. It is usually mounted on or near the transmission bell housing and connected to the clutch release mechanism.
3. Prepare the Tools:
   • Gather the necessary tools, including an open-end wrench or line wrench that fits the hydraulic line fittings, a clean container to collect the old fluid, and fresh hydraulic clutch fluid.
4. Access the Hydraulic Line:
   • Locate the hydraulic line connected to the clutch slave cylinder.
   • Loosen the fittings at both ends of the hydraulic line using the appropriate wrench.
   • Place the container beneath the line to catch any fluid that may leak out during the bleeding process.
5. Gravity Bleeding:
   • Fill the clutch master cylinder reservoir with fresh hydraulic clutch fluid.
   • Leave the fittings loose and allow the fluid to gravity bleed by letting it flow from the clutch master cylinder, through the hydraulic line, and into the container.
   • Keep an eye on the fluid level in the master cylinder reservoir, ensuring it remains topped up during the bleeding process.
6. Manual Bleeding:
   • Once the fluid flows steadily and is free of air bubbles, it’s time to bleed the hydraulic clutch manually.
   • Enlist the help of a second person to operate the clutch pedal while you monitor and manipulate the hydraulic line fittings.
   • Instruct the person to depress the clutch pedal and hold it down slowly.
7. Open and Close the Fittings:
   • As the person holds the clutch pedal down, quickly open and close the fitting at the clutch slave cylinder end of the hydraulic line.
   • This action creates pressure and forces trapped air bubbles to move towards the open fitting.
8. Opakujte postup:
   • Repeat the process of opening and closing the fitting multiple times while the clutch pedal is held down to expel any remaining air bubbles.
   • Ensure that the person operating the clutch pedal releases it only after you have closed the fitting securely.
9. Tighten the Fittings:
   • Once the manual bleeding process is complete, tighten the hydraulic line fittings at both ends using the wrench.
   • Ensure they are securely tightened to prevent any leaks.
10. Test the Clutch:
    • Start the engine and test the clutch pedal for proper operation.
    • Depress and release the clutch pedal several times to ensure smooth engagement and disengagement.
11. Priebežná údržba:
    • Regularly check the clutch fluid level and inspect the system for any signs of leaks or air accumulation.
    • If you notice recurring air in the system or experience difficulties with the clutch, it’s recommended to seek assistance from a qualified professional to identify and resolve any underlying issues.

Schopnosť a kapacita továrne:

(1) Montáž

Disponujeme prvotriednou nezávislou výskumnou a vývojovou montážnou platformou. Dielňa na výrobu hydraulických valcov má štyri poloautomatické montážne linky zdvíhacích valcov a jednu automatickú montážnu linku naklápacích valcov s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 1 milión kusov. Dielňa na výrobu špeciálnych valcov je vybavená rôznymi špecifikáciami poloautomatického systému čistenia a montáže s projektovanou ročnou výrobnou kapacitou 200 000 kusov a je vybavená známym CNC obrábacím zariadením, obrábacím centrom, špeciálnym zariadením na vysoko presné spracovanie valcov, robotickým zváracím strojom, automatickým čistiacim strojom, automatickým montážnym strojom valcov a automatickou lakovacou výrobnou linkou. Existujúce kritické zariadenia majú viac ako 300 súprav (sád). Optimálne alokovanie a efektívne využívanie zdrojov zariadení zabezpečuje požiadavky na presnosť výrobkov a spĺňa požiadavky na vysokú kvalitu výrobkov.

(2) Obrábanie

Obrábacia dielňa je vybavená prispôsobeným sústružníckym centrom na šikmé koľajnice, obrábacím centrom, vysokorýchlostným honovacím strojom, zváracím robotom a ďalším súvisiacim zariadením, ktoré dokáže spracovať valcové rúry s maximálnym vnútorným priemerom 400 mm a maximálnou dĺžkou 6 metrov.

(3) Zváranie

(4) Maľovanie a natieranie

S malými a stredne veľkými valcovými automatickými linkami na nanášanie farieb na vodnej báze, na dosiahnutie automatického nakladania a vykladania robotmi a automatického striekania, je projektovaná kapacita 4000 kusov za smenu;
Máme tiež poloautomatickú linku na výrobu farieb pre veľké valce poháňané reťazou s projektovanou kapacitou 60 kusov za smenu.

(5) Testovanie

Disponujeme prvotriednymi kontrolnými zariadeniami a skúšobnými zariadeniami, ktoré zabezpečujú, že výkonnosť valca spĺňa požiadavky.

Sme jedným z najlepších výrobcov hydraulických valcov. Ponúkame komplexné hydraulické valce. Poskytujeme aj zodpovedajúce poľnohospodárske prevodovkyNaše produkty sme vyvážali klientom po celom svete a vďaka vynikajúcej kvalite produktov a popredajnému servisu sme si získali dobrú reputáciu. Vítame zákazníkov doma aj v zahraničí, ktorí nás kontaktujú za účelom rokovania o obchodných záležitostiach, výmeny informácií a spolupracovať s nami!