ZDB/ZDBD-serien pilotstyrt hydraulisk trykkavlastningsventil

Den pilotstyrte trykkavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien er en høytytende komponent som gir presis og pålitelig trykkregulering i hydrauliske systemer. Med sin avanserte pilotstyrte design og eksepsjonelle funksjonalitet sikrer denne ventilen effektiv og sikker drift ved å regulere systemtrykket innenfor ønskede grenser.

Den pilotstyrte trykkavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien er en høytytende løsning for presis trykkkontroll i hydrauliske systemer. Med sin pilotstyrte design, trykkkontrollnøyaktighet, brede trykkområde og raske responstid sikrer denne ventilen effektiv og sikker drift samtidig som den beskytter systemkomponenter. Ved å følge anbefalte bruksmetoder og vedlikeholdspraksis leverer ventilen i ZDB/ZDBD-serien pålitelig ytelse og forlenger levetiden til hydrauliske systemer. Oppgrader ditt hydrauliske system med den pilotstyrte trykkavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien og opplev optimal trykkkontroll for forbedret systemeffektivitet og produktivitet.

ZDB/ZDBD-serien pilotstyrt trykkavlastningshydraulisk ventil Viktige egenskaper:

• Pilotdrevet design:
  • ZDB/ZDBD-seriens ventiler har en pilotstyrt design, som gjør at den gir presis trykkkontroll i hydrauliske systemer.
  • Den bruker en kontrollpilot til å modulere hovedventilen, noe som gir nøyaktig og responsiv trykkavlastning.
• Trykkkontrollens nøyaktighet:
  • Denne ventilen tilbyr eksepsjonell trykkkontrollnøyaktighet, og sikrer at det hydrauliske systemet opererer innenfor ønskede trykkgrenser.
  • Den opprettholder konsistente trykknivåer, forhindrer overtrykk og beskytter systemkomponenter.
• Bredt trykkområde:
  • Ventilen i ZDB/ZDBD-serien har et bredt trykkreguleringsområde, noe som gjør den egnet for ulike hydrauliske applikasjoner.
  • Det tillater tilpasning for å matche spesifikke systemkrav og optimalisere ytelsen.
• Rask responstid:
  • Med sin pilotstyrte mekanisme viser ZDB/ZDBD-seriens ventil en rask responstid på trykkendringer.
  • Den justerer raskt strømningsbanen for å avlaste overtrykk, noe som sikrer stabil og pålitelig systemdrift.

ZDB/ZDBD-serien pilotstyrt trykkavlastningshydraulisk ventil Parameter:

ZDB

ZDBD

Fordeler med ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrte trykkavlastningshydrauliske ventiler:

ZDB NG6
• Sandwich-lignende struktur
• Monteringsflaten følger DIN 24340 A og ISO 4401
• Brukes i skruforbindelse, brukes for montering av bunnplate
• Fire trykkområder
• 5 kretsalternativer
• To justeringstyper: knott, justeringsskrue med beskyttelseshette
ZDB NG10
• Sandwich-lignende struktur
• Monteringsflaten følger DIN 24340 A og ISO 4401
• Brukes i skruforbindelse, brukes for montering av bunnplate
• Fire trykkområder
• 6 kretsalternativer
• Med én eller to innsatte overløpsventiler
• To justeringstyper: knott, justeringsskrue med beskyttelseshette
ZDB NG16,22
• Sandwich-lignende struktur
• Monteringsflaten følger DIN 24340 A og ISO 4401
• Brukes i skruforbindelse, brukes for montering av bunnplate
• Fire trykkområder
• 5 kretsalternativer
• Med én eller to innsatte overløpsventiler
• Én justeringstype: justeringsskrue med beskyttelseshette
ZDBD NG6-32
• Sandwich-lignende struktur
• Monteringsflaten følger DIN 24340 A og ISO 4401
• Brukes i skrutilkobling, brukes for montering av bunnplate
• Tre trykkområder
• 4 kretsalternativer
• Med én eller to innsatte overløpsventiler
• Én justeringstype: justeringsskrue med beskyttelseshette

Bruksmetode for ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrte trykkavlastningshydrauliske ventil:

• Systemanalyse:
  • Utfør en omfattende analyse av det hydrauliske systemet for å bestemme de spesifikke kravene til trykkontroll.
  • Vurder maksimalt driftstrykk, ønsket trykkområde og strømningshastigheter.
• Ventilvalg:
  • Velg riktig variant av hydraulisk ventil i ZDB/ZDBD-serien basert på systemets spesifikasjoner for trykkregulering.
  • Vurder trykkklassifisering, strømningskapasitet og kompatibilitet med andre systemkomponenter.
• Installasjon:
  • Følg produsentens instruksjoner for å installere den pilotstyrte trykkavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien riktig i det hydrauliske systemet.
  • Sørg for riktig justering og sikker tilkobling for å forhindre lekkasjer og optimalisere ytelsen.
• Trykkjustering:
  • Juster ventilens kontrollpilot for å stille inn ønsket trykkavlastningsnivå.
  • Se ventilens tekniske dokumentasjon for veiledning om nøyaktig justering av pilottrykket.

Hvordan fungerer en hydraulisk prioritetsventil?

En hydraulisk prioritetsventil, også kjent som en strømningsdeler eller strømningskombinator, er en komponent som brukes i hydrauliske systemer for å tildele prioritert strømning til spesifikke kretser eller aktuatorer. Dens primære funksjon er å sikre at en forhåndsbestemt mengde hydraulisk væske tilføres en høyprioritetskrets eller aktuator før den gjenværende strømmen fordeles til kretser med lavere prioritet. La oss utforske hvordan en hydraulisk prioritetsventil fungerer:

1. Ventilkonfigurasjon:
   • En hydraulisk prioritetsventil består vanligvis av et ventilhus, en spole og forskjellige porter for væskeinnløp og -utløp.
2. Strømningsregulering:
   • Prioritetsventilen mottar hydraulisk væske fra hovedpumpen eller strømkilden.
   • Den regulerer væskestrømmen basert på systemets spesifikke krav.
3. Prioritetsport:
   • Ventilen angir én eller flere porter som prioritetsport(er) der høyprioritetskretser eller aktuatorer er koblet til.
   • Disse prioriterte portene mottar den første strømningsallokeringen før den gjenværende strømmen distribueres til andre porter.
4. Spoleposisjon:
   • Spolens posisjon i ventilen bestemmer strømningsfordelingen mellom prioritets- og sekundærkretsen.
   • Når spolen er i en nøytral eller sentrert posisjon, er strømningen blokkert eller begrenset til alle porter.
5. Prioritert flytallokering:
   • Når hydraulisk væske kommer inn i ventilen, når den først prioritetsporten(e).
   • Spolen er konstruert for å gi en forhåndsbestemt strømningshastighet til høyprioritetskretsen(e) som er koblet til disse portene.
6. Gjenværende strømningsfordeling:
   • Etter at prioritetsstrømmen er tildelt, blir overskudds- eller gjenværende strømning omdirigert til sekundærportene som er koblet til kretser eller aktuatorer med lavere prioritet.
   • Spoleposisjonen lar væsken strømme fritt til disse sekundærkretsene, noe som sikrer at de får tilstrekkelig tilførsel.
7. Trykkkompensasjon:
   • Hydrauliske prioritetsventiler har ofte trykkkompensasjonsmekanismer for å opprettholde konsistente strømningshastigheter uavhengig av belastningsvariasjoner.
   • Disse mekanismene justerer spoleposisjonen basert på trykkforskjellen mellom prioritets- og sekundærkretsen.

Fabrikkens kapasitet og kapasitet:

(1) Montering

Vi har en førsteklasses uavhengig forsknings- og utviklingsplattform for montering. Verkstedet for produksjon av hydrauliske sylindere har fire halvautomatiske monteringslinjer for løftesylindere og én automatisk monteringslinje for vippesylindere, med en årlig produksjonskapasitet på 1 million enheter. Spesialsylinderverkstedet er utstyrt med ulike spesifikasjoner for et halvautomatisk rengjøringsmonteringssystem med en årlig produksjonskapasitet på 200 000 enheter, og er utstyrt med kjent CNC-maskineringsutstyr, et maskineringssenter, spesialutstyr for høypresisjons sylinderbehandling, en robotsveisemaskin, en automatisk rengjøringsmaskin, en automatisk sylindermonteringsmaskin og en automatisk produksjonslinje for lakkering. Vi har mer enn 300 sett (sett) av kritisk utstyr. Optimal allokering og effektiv bruk av utstyrsressurser sikrer nøyaktighetskravene til produktene og oppfyller produktenes høye kvalitetsbehov.

(2) Maskinering

Maskineringsverkstedet er utstyrt med et spesialtilpasset dreiesenter for skrå skinner, maskineringssenter, høyhastighets honemaskin, sveiserobot og annet relatert utstyr, som kan håndtere bearbeiding av sylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal lengde på 6 meter.

(3) Sveising

(4) Maling og belegg

Med små og mellomstore sylinderautomatiske vannbaserte malingsbeleggslinjer, for å oppnå automatisk robotlasting og -lossing og automatisk sprøyting, er den designede kapasiteten 4000 stykker per skift;
Vi har også en halvautomatisk produksjonslinje for maling for store sylindere drevet av en kabelkjede, med en designkapasitet på 60 kasser per skift.

(5) Testing

Vi har førsteklasses inspeksjonsfasiliteter og testbenker for å sikre at sylinderens ytelse oppfyller kravene.

Vi er en av de beste produsentene av hydrauliske sylindere. Vi kan tilby et omfattende utvalg av hydrauliske sylindere. Vi tilbyr også tilsvarende landbruksgirkasserVi har eksportert produktene våre til kunder over hele verden og opparbeidet oss et godt rykte på grunn av vår overlegne produktkvalitet og ettersalgsservice. Vi ønsker kunder i inn- og utland velkommen til å kontakte oss for å forhandle om forretninger, utveksle informasjon og samarbeide med oss!