ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrda hydrauliska tryckavlastningsventil

Den pilotstyrda tryckavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien är en högpresterande komponent som ger exakt och tillförlitlig tryckreglering i hydraulsystem. Med sin avancerade pilotstyrda design och exceptionella funktionalitet säkerställer denna ventil effektiv och säker drift genom att reglera systemtrycket inom önskade gränser.

Den pilotstyrda tryckavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien är en högpresterande lösning för exakt tryckreglering i hydraulsystem. Med sin pilotstyrda design, tryckregleringsnoggrannhet, breda tryckområde och snabba responstid säkerställer denna ventil effektiv och säker drift samtidigt som den skyddar systemkomponenterna. Genom att följa rekommenderade användningsmetoder och underhållspraxis levererar ventilen i ZDB/ZDBD-serien tillförlitlig prestanda och förlänger livslängden på hydraulsystem. Uppgradera ditt hydraulsystem med den pilotstyrda tryckavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien och upplev optimal tryckreglering för förbättrad systemeffektivitet och produktivitet.

ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrda tryckavlastningsventil, hydrauliska ventiler, viktiga egenskaper:

• Pilotstyrd design:
  • ZDB/ZDBD-seriens ventiler har en pilotstyrd design, vilket gör att den kan leverera exakt tryckreglering i hydrauliska system.
  • Den använder en styrpilot för att modulera huvudventilen, vilket ger noggrann och responsiv tryckavlastning.
• Tryckregleringsnoggrannhet:
  • Denna ventil erbjuder exceptionell tryckregleringsnoggrannhet, vilket säkerställer att hydraulsystemet arbetar inom önskade tryckgränser.
  • Den upprätthåller jämna trycknivåer, förhindrar övertryck och skyddar systemkomponenter.
• Brett tryckområde:
  • ZDB/ZDBD-seriens ventiler erbjuder ett brett tryckregleringsområde, vilket gör den lämplig för olika hydrauliska applikationer.
  • Det möjliggör anpassning för att matcha specifika systemkrav och optimera prestanda.
• Snabb svarstid:
  • Med sin pilotstyrda mekanism uppvisar ZDB/ZDBD-seriens ventil en snabb reaktionstid på tryckförändringar.
  • Den justerar snabbt flödesvägen för att avlasta övertryck, vilket säkerställer stabil och tillförlitlig systemdrift.

ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrda tryckavlastningsventil Parameter:

ZDB

ZDBD

Fördelar med ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrda tryckavlastningsventil:

ZDB NG6
• Sandwichliknande struktur
• Monteringsytan följer DIN 24340 A och ISO 4401
• Används i skruvanslutning, Används för montering av bottenplatta
• Fyra tryckområden
• 5 kretsalternativ
• Två justeringstyper: vred, justeringsskruv med skyddskåpa
ZDB NG10
• Sandwichliknande struktur
• Monteringsytan följer DIN 24340 A och ISO 4401
• Används i skruvanslutning, Används för montering av bottenplatta
• Fyra tryckområden
• 6 kretsalternativ
• Med en eller två inbyggda överströmningsventiler
• Två justeringstyper: vred, justeringsskruv med skyddskåpa
ZDB NG16,22
• Sandwichliknande struktur
• Monteringsytan följer DIN 24340 A och ISO 4401
• Används i skruvanslutning, Används för montering av bottenplatta
• Fyra tryckområden
• 5 kretsalternativ
• Med en eller två inbyggda överströmningsventiler
• En justeringstyp: justeringsskruv med skyddskåpa
ZDBD NG6-32
• Sandwichliknande struktur
• Monteringsytan följer DIN 24340 A och ISO 4401
• Används i skruvanslutning, Används för montering av bottenplatta
• Tre tryckområden
• 4 kretsalternativ
• Med en eller två inbyggda överströmningsventiler
• En justeringstyp: justeringsskruv med skyddskåpa

Användningsmetod för ZDB/ZDBD-seriens pilotstyrda hydrauliska tryckavlastningsventil:

• Systemanalys:
  • Genomför en omfattande analys av det hydrauliska systemet för att fastställa de specifika kraven för tryckreglering.
  • Beakta maximalt driftstryck, önskat tryckområde och flödeshastigheter.
• Ventilval:
  • Välj lämplig variant av hydraulventilen i ZDB/ZDBD-serien baserat på systemets tryckregleringsspecifikationer.
  • Tänk på tryckklassning, flödeskapacitet och kompatibilitet med andra systemkomponenter.
• Installation:
  • Följ tillverkarens instruktioner för att korrekt installera den pilotstyrda tryckavlastningsventilen i ZDB/ZDBD-serien i hydraulsystemet.
  • Säkerställ korrekt uppriktning och säker anslutning för att förhindra läckage och optimera prestanda.
• Tryckjustering:
  • Justera ventilens styrpilot för att ställa in önskad tryckavlastningsnivå.
  • Se ventilens tekniska dokumentation för vägledning om exakt justering av pilottrycket.

Hur fungerar en hydraulisk prioritetsventil?

En hydraulisk prioritetsventil, även känd som flödesdelare eller flödeskombinator, är en komponent som används i hydrauliska system för att allokera prioriterat flöde till specifika kretsar eller ställdon. Dess primära funktion är att säkerställa att en förutbestämd mängd hydraulvätska tillförs en högprioriterad krets eller ställdon innan det återstående flödet distribueras till kretsar med lägre prioritet. Låt oss utforska hur en hydraulisk prioritetsventil fungerar:

1. Ventilkonfiguration:
   • En hydraulisk prioritetsventil består vanligtvis av en ventilkropp, en spole och olika portar för vätskeinlopp och -utlopp.
2. Flödesreglering:
   • Prioritetsventilen tar emot hydraulvätska från huvudpumpen eller kraftkällan.
   • Den reglerar vätskeflödet baserat på systemets specifika krav.
3. Prioriterad port:
   • Ventilen utser en eller flera portar som prioritetsport(ar) där högprioriterade kretsar eller ställdon är anslutna.
   • Dessa prioriterade portar får den initiala flödesallokeringen innan det återstående flödet distribueras till andra portar.
4. Spolens position:
   • Slidens position i ventilen avgör flödesfördelningen mellan prioritets- och sekundärkretsen.
   • När spolen är i ett neutralt eller centrerat läge är flödet blockerat eller begränsat till alla portar.
5. Prioriterad flödesallokering:
   • När hydraulvätskan kommer in i ventilen når den först prioritetsporten/-portarna.
   • Spolen är konstruerad för att ge ett förutbestämt flöde till den/de högprioriterade krets(er) som är anslutna till dessa portar.
6. Återstående flödesfördelning:
   • Efter att prioritetsflödet har allokerats, omdirigeras överskotts- eller återstående flöde till sekundärportar anslutna till kretsar eller ställdon med lägre prioritet.
   • Spolens position gör att vätskan kan flöda fritt till dessa sekundärkretsar, vilket säkerställer att de får tillräcklig tillförsel.
7. Tryckkompensation:
   • Hydrauliska prioritetsventiler har ofta tryckkompensationsmekanismer för att upprätthålla jämna flödeshastigheter oavsett belastningsvariationer.
   • Dessa mekanismer justerar spolens position baserat på tryckskillnaden mellan prioritets- och sekundärkretsarna.

Fabrikens kapacitet och kapacitet:

(1) Montering

Vi har en förstklassig oberoende forsknings- och utvecklingsplattform. Verkstaden för tillverkning av hydraulcylindrar har fyra halvautomatiska monteringslinjer för lyftcylindrar och en automatisk monteringslinje för tiltcylindrar, med en planerad årlig produktionskapacitet på 1 miljon enheter. Specialcylinderverkstaden är utrustad med olika specifikationer för ett halvautomatiskt rengöringsmonteringssystem med en planerad årlig produktionskapacitet på 200 000 och utrustad med känd CNC-bearbetningsutrustning, ett fleroperationscenter, en specialutrustning för högprecisionscylindrar, en robotsvetsmaskin, en automatisk rengöringsmaskin, en automatisk cylindermonteringsmaskin och en automatisk produktionslinje för målning. Befintlig kritisk utrustning på mer än 300 set (set). Optimal allokering och effektiv användning av utrustningsresurser säkerställer produkternas noggrannhetskrav och uppfyller produkternas höga kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbetning

Bearbetningsverkstaden är utrustad med en specialanpassad svarvcentral för lutande räls, bearbetningscenter, höghastighetshönsmaskin, svetsrobot och annan relaterad utrustning, som kan hantera bearbetning av cylinderrör med en maximal innerdiameter på 400 mm och en maximal längd på 6 meter.

(3) Svetsning

(4) Målning och ytbehandling

Med små och medelstora cylindriska automatiska vattenbaserade färgbeläggningslinjer, för att uppnå automatisk robotlastning och lossning samt automatisk sprutning, är den designade kapaciteten 4000 stycken per skift;
Vi har även en halvautomatisk färgproduktionslinje för stora cylindrar som drivs av en släpkedja, med en designkapacitet på 60 lådor per skift.

(5) Testning

Vi har förstklassiga inspektionsanläggningar och testbäddar för att säkerställa att cylinderns prestanda uppfyller kraven.

Vi är en av de bästa tillverkarna av hydraulcylindrar. Vi kan erbjuda ett heltäckande utbud av hydraulcylindrar. Vi tillhandahåller även motsvarande jordbruksväxellådorVi har exporterat våra produkter till kunder över hela världen och fått ett gott rykte tack vare vår överlägsna produktkvalitet och kundservice. Vi välkomnar kunder både hemma och utomlands att kontakta oss för att förhandla affärer, utbyta information och samarbeta med oss!