50-100 Cilindro de molde compacto com eixo único de ação dupla tipo flange da série MDC

O cilindro de moldagem compacto de eixo único com flange de dupla ação da série MDC é um cilindro hidráulico de última geração projetado especificamente para aplicações em moldes. Com suas características excepcionais, desempenho confiável e design compacto, este cilindro oferece funcionalidade e eficiência extraordinárias em diversos ambientes industriais. Seja utilizado em máquinas de moldagem por injeção, equipamentos de fundição sob pressão ou outras aplicações relacionadas a moldes, o cilindro de moldagem compacto de eixo único com flange de dupla ação da série MDC proporciona controle preciso e produtividade otimizada.

· O MDC é um cilindro hidráulico compacto (cx) com uma caixa elétrica e uma haste de aríete para controlar com precisão a posição de nêutrons do molde.
· Cilindro hidráulico adequado para uso em moldes plásticos.

Descrição do modelo de cilindro de molde compacto:

Dados característicos do cilindro de molde compacto:

Diagrama de estrutura do cilindro do molde compacto:

Diagrama de tamanho de conexão da haste do pistão:

Posição da fivela da caixa elétrica, posição da porta de óleo e posição da saída de distribuição:

Cilindro de molde compacto de eixo único com flange tipo MDC, série 50-100, de dupla ação:

Principais características e benefícios do cilindro de molde compacto de flange tipo eixo único de dupla ação da série MDC 50-100:

1. Design de dupla ação:

• Os cilindros compactos flangeados de eixo único e dupla ação da Série MDC operam em ambas as direções, permitindo movimento bidirecional.
• Este projeto pode controlar de forma eficaz e precisa a ação de abertura e fechamento do molde e melhorar a flexibilidade da operação.

2. Configuração de eixo único:

• Este cilindro foi projetado para movimento uniaxial, proporcionando movimento linear em uma única direção.
• A configuração de eixo único é ideal para aplicações que exigem ação direta do molde, garantindo simplicidade e facilidade de uso.

3. Construção com flange:

• Os cilindros de molde compactos da série MDC são projetados com flanges para facilitar a instalação e a integração no sistema de moldagem.
• Os flanges proporcionam conexões de montagem seguras e rígidas para garantir a estabilidade durante a operação.

4. Compacto e economiza espaço:

• O design compacto dos cilindros de moldes compactos da série MDC otimiza o aproveitamento do espaço do sistema de moldes com folga limitada.
• Sua estrutura compacta permite fácil integração em espaços reduzidos, garantindo o uso eficiente da área de trabalho disponível.

Como sangrar o ar de um cilindro hidráulico?

Removing a hydraulic cylinder from a front-end loader requires careful preparation and execution. Here’s a step-by-step guide to help you through the process:

1. Segurança em primeiro lugar:
   • Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que a pá carregadeira esteja estacionada em uma superfície nivelada e com o motor desligado.
   • Acione o freio de estacionamento e coloque calços atrás das rodas traseiras para evitar movimentos acidentais.
   • Utilize equipamento de proteção individual (EPI) adequado, incluindo luvas e óculos de segurança.
2. Identifique o cilindro:
   • Locate the hydraulic cylinder you intend to remove. It will be connected to the loader’s hydraulic system and attached to specific mounting points.
3. Aliviar a pressão hidráulica:
   • Para evitar movimentos bruscos ou possíveis lesões, alivie a pressão hidráulica do sistema antes de desconectar o cilindro.
   • Start the engine and operate the loader’s hydraulic controls to move the bucket or attachment to a fully extended or raised position.
   • Desligue o motor e libere qualquer pressão restante acionando os controles hidráulicos algumas vezes.
4. Desconecte as conexões hidráulicas:
   • Localize as mangueiras ou tubulações hidráulicas conectadas ao cilindro. Elas geralmente são fixadas com conexões, parafusos ou engates rápidos.
   • Solte e desconecte cuidadosamente as conexões hidráulicas, utilizando as ferramentas apropriadas, se necessário.
   • Esteja preparado para um possível vazamento de fluido hidráulico; portanto, tenha à mão uma bacia de contenção ou material absorvente para minimizar derramamentos.
5. Remova os acessórios de montagem:
   • Identify the mounting points where the cylinder is attached to the loader’s structure. These may include pins, bolts, or brackets.
   • Remova quaisquer pinos ou parafusos de retenção que prendam o cilindro à carregadeira usando as ferramentas apropriadas.
   • Keep track of the hardware as you remove it, ensuring it isn’t misplaced or lost.
6. Desconecte o cilindro:
   • Com as conexões hidráulicas e os componentes de fixação removidos, o cilindro deve agora estar livre para ser destacado.
   • Deslize ou manobre o cilindro cuidadosamente para fora de sua posição de montagem, sem danificar os componentes ou tubulações hidráulicas ao redor.
   • Utilize equipamentos de elevação ou auxílio para manusear e remover o cilindro da carregadeira com segurança.
7. Armazenamento e manutenção adequados:
   • Após a remoção do cilindro, inspecione-o em busca de sinais de danos ou desgaste. Substitua quaisquer vedações ou componentes desgastados, se necessário.
   • Armazene o cilindro hidráulico em local limpo e seco, protegido contra poeira, umidade e temperaturas extremas.
   • If the cylinder requires further servicing, consult the manufacturer’s guidelines or seek professional assistance.

Aptidão e capacidade da fábrica:

(1) Montagem

Temos uma plataforma de montagem de pesquisa e desenvolvimento independente de primeira classe. A oficina de produção de cilindros hidráulicos tem quatro linhas de montagem semiautomáticas de cilindros de elevação e uma linha de montagem automática de cilindros de inclinação, com uma capacidade de produção anual projetada de 1 milhão de peças. A oficina de cilindros especiais é equipada com várias especificações de um sistema de montagem de limpeza semiautomática com uma capacidade de produção anual projetada de 200.000 peças e equipada com famosos equipamentos de usinagem CNC, um centro de usinagem, um equipamento especial de processamento de cilindros de alta precisão, uma máquina de solda robotizada, uma máquina de limpeza automática, uma máquina de montagem automática de cilindros e uma linha de produção de pintura automática. O equipamento crítico existente é de mais de 300 conjuntos (conjuntos). A alocação ideal e o uso eficiente dos recursos do equipamento garantem os requisitos de precisão dos produtos e atendem às necessidades de alta qualidade dos produtos.

(2) Usinagem

A oficina de usinagem é equipada com um centro de torneamento de trilho inclinado personalizado, um centro de usinagem, uma máquina de brunimento de alta velocidade, um robô de soldagem e outros equipamentos relacionados, que podem lidar com o processamento de tubos de cilindros com diâmetro interno máximo de 400 mm e comprimento máximo de 6 metros.

(3) Soldagem

(4) Pintura e revestimento

Com linhas de revestimento de tinta à base de água automáticas de cilindros de pequeno e médio porte, para obter carregamento e descarregamento automáticos de robôs e pulverização automática, a capacidade projetada é de 4.000 peças por turno;
Também temos uma linha de produção de tinta semiautomática para cilindros grandes, acionada por uma corrente elétrica, com capacidade de projeto de 60 caixas por turno.

(5) Testes

Temos instalações de inspeção e bancos de teste de primeira classe para garantir que o desempenho do cilindro atenda aos requisitos.

Somos um dos melhores fabricantes de cilindros hidráulicos compactos. Oferecemos um estoque completo de cilindros hidráulicos compactos. Também fornecemos caixas de câmbio agrícolas. Exportamos nossos produtos para clientes em todo o mundo e conquistamos uma boa reputação devido à qualidade superior de nossos produtos e ao serviço pós-venda. Convidamos clientes nacionais e estrangeiros a entrar em contato conosco para negociar negócios, trocar informações e cooperar conosco!