30SD38-38 Solenoid Directional Valve

Fiind unul dintre producătorii, furnizorii și exportatorii de cilindri hidraulici, oferim cilindri hidraulici și multe alte produse.

Vă rugăm să luați legătura cu noi pentru detalii.

Mail:sales@hydraulic-cylinders.net

Producător, furnizor, exportator de cilindri hidraulici.

30SD38-38 Solenoid Directional Valve

The 30SD38-38 solenoid directional valve is a highly efficient and versatile component that plays a pivotal role in fluid control systems. This valve is designed to deliver precise and reliable fluid control and offers exceptional performance and durability.

The 30SD38-38 solenoid directional valve is a reliable and efficient fluid control solution for various industrial applications. With its robust construction, efficient performance, and versatile mounting options, this valve provides precise control over fluid flow and enhances overall system performance. By following proper usage methods and implementing regular maintenance practices, you can ensure optimal functionality and longevity of the 30SD38-38 solenoid directional valve, making it an excellent choice for your fluid control needs.

30SD38-38 Solenoid Directional Valve Characteristics:

  1. Robust Construction: The 30SD38-38 solenoid directional valve is constructed with high-quality materials, ensuring durability and resistance to wear and corrosion. Its rugged design allows it to withstand harsh operating conditions, making it suitable for various industrial applications.
  2. Efficient Performance: Powered by a solenoid, this valve provides rapid response times, enabling quick adjustments to fluid flow and pressure. The efficient operation ensures precise control and seamless integration into automated processes.
  3. Versatile Mounting Options: The valve offers flexible mounting options, including inline, manifold, or subplate configuration. This versatility allows for easy installation and integration into various fluid control systems, accommodating different application requirements.

30SD38-38 Solenoid Directional Valve Parameter:

Presiune nominală 207 bari (3000 psi)
Debit maxim Vedeți graficul de performanță
Scurgere internă ≤5 drops/min@207bar
Capacitate de încărcare a bobinei Continuu de la 85% la 115% tensiune nominală
Consum inițial de curent al bobinei la 20℃ Bobină electronică 1,7A la 12VDC; 0,85A la 24VDC
Bobină D 1,67A la 12VDC; 0,83A la 24VDC
Tensiune minimă de tragere 85% cu presiune nominală la 207 bar (3000 psi)
Cavitate VC08-3
Fluid Pe bază de minerale sau sintetice cu proprietăți lubrifiante
Interval de temperatură a fluidului ℃ -54 până la 107 ℃ (Garnituri din poliuretan)
-40 până la 100 ℃ (etanșări Buna N)
-26 până la 204 ℃ (etanșări cu fluorocarbon)
Interval de vâscozitate 7,4 până la 420 mm2/s
Gradul de contaminare Nivelul minim de poluare este ISO4406 nivel 20/18/14, iar nivelul recomandat este 17/15/13 pentru a prelungi durata de viață.

30SD38-38 Solenoid Directional Valve Advantages:

• Bobină cu funcție continuă nominală
• Cartușele sunt interschimbabile la tensiune
• Bobine electronice opționale impermeabile, cu grad de protecție IP69K
• Construcție eficientă cu armătură umedă
• Cavitate comună industrială
• Piese călite pentru o durată lungă de viață

Usage Method Of 30SD38-38 Solenoid Directional Valve:

  1. Determine the application requirements: Identify the specific fluid control needs of your system. Consider factors such as flow rate, pressure, and direction to select the appropriate valve configuration.
  2. Mount the valve: Choose the suitable mounting option based on your system’s layout and available space. Ensure that the valve is securely positioned and aligned with the fluid lines.
  3. Connect the fluid lines: Use compatible fittings and connectors to establish the necessary connections between the valve and the fluid lines. Ensure tight and leak-free connections.
  4. Electrical connection: Connect the solenoid valve to the appropriate power source following the manufacturer’s instructions. Ensure proper wiring and observe safety precautions.
  5. Test and adjust: Once the valve is installed and connected, gradually introduce fluid flow and monitor its behavior. Test different operating conditions and adjust the valve settings as needed to achieve the desired fluid control.

How To Replace A Shower Mixing Valve Cartridge?

Replacing a shower mixing valve cartridge is a common DIY task that can help restore proper water temperature and flow control. Here’s a step-by-step guide on how to replace a shower mixing valve cartridge:

  1. Gather the necessary tools: Before starting the replacement process, gather the following tools: adjustable wrench, Phillips screwdriver, flathead screwdriver, pliers, Allen wrench (if applicable), and a replacement cartridge specific to your shower valve model.
  2. Turn off the water supply: Locate the main water shut-off valve for your home and turn it off to stop the water flow to the shower. If there isn’t a dedicated shut-off valve for the shower, you may need to shut off the main water supply.
  3. Remove the handle and trim: Start by removing the handle. Depending on the type of handle, you may need to locate a set screw or a decorative cap covering the screw. Use a flathead or Phillips screwdriver to remove the screw or pry off the cap, allowing you to detach the handle. Next, remove any trim or decorative coverings around the valve by gently pulling or unscrewing them.
  4. Access the cartridge: Depending on the valve design, you may need to remove additional components to access the cartridge. This can include a retaining nut, sleeve, or escutcheon plate. Use the appropriate tools to remove these components and expose the cartridge.
  5. Remove the old cartridge: Once you have clear access to the cartridge, use pliers or a specialized cartridge removal tool, if provided, to carefully pull out the old cartridge. Wiggle it back and forth if necessary. Be cautious not to damage any surrounding plumbing connections.
  6. Clean the valve body: Before installing the new cartridge, clean the valve body thoroughly to remove any debris or mineral buildup. Wipe it with a clean cloth or use a mild cleaning solution if needed.
  7. Install the new cartridge: Take the replacement cartridge and align it with the valve body, ensuring that any tabs or notches match up correctly. Push the cartridge firmly into place until it sits flush with the valve body.
  8. Reassemble the valve: Put back any components you removed earlier, such as the retaining nut, sleeve, or escutcheon plate. Make sure they are tightened securely but avoid overtightening.
  9. Test for leaks: Turn on the water supply and carefully observe the valve for any leaks. If you notice any leaks, tighten the connections or adjust the cartridge as needed. Check both the hot and cold water settings to ensure proper temperature control.
  10. Reinstall the trim and handle: Once you’ve confirmed that there are no leaks, reinstall the trim or decorative coverings over the valve. Slide the handle back onto the cartridge stem and secure it with the set screw or by replacing the decorative cap.
  11. Restore water supply: Finally, turn on the main water supply or the dedicated shut-off valve for the shower and test the functionality of the new cartridge. Verify that the water temperature and flow can be adjusted smoothly.

Capabilitatea și capacitatea fabricii:

(1) Montaj

Avem o platformă de asamblare independentă de cercetare și dezvoltare de primă clasă. Atelierul de producție a cilindrilor hidraulici are patru linii de asamblare semiautomate pentru cilindri de ridicare și o linie de asamblare automată a cilindrilor de înclinare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 1 milion de bucăți. Atelierul de cilindri speciali este echipat cu diverse specificații ale unui sistem de asamblare semi-automat de curățare, cu o capacitate de producție anuală proiectată de 200.000 și dotat cu echipamente celebre de prelucrare CNC, un centru de prelucrare, un echipament special de prelucrare a cilindrilor de înaltă precizie, o mașină de sudură robotizată, o mașină de curățare automată, o mașină de asamblare automată a cilindrilor și o linie de producție automată de vopsire. Echipamente critice existente de peste 300 de seturi (seturi). Alocarea optimă și utilizarea eficientă a resurselor de echipamente asigură cerințele de precizie ale produselor și satisface nevoile de înaltă calitate ale produselor.

(2) Prelucrare

Atelierul de prelucrare este echipat cu un centru de strunjire cu șină înclinată personalizat, un centru de prelucrare, o mașină de honuire de mare viteză, un robot de sudură și alte echipamente conexe, care pot gestiona prelucrarea tuburilor cilindrice cu un diametru interior maxim de 400 mm și o lungime maximă de 6 metri.

(3) Sudură

(4) Vopsire și acoperire

Cu linii automate de acoperire cu vopsea pe bază de apă cu cilindru de dimensiuni mici și medii, pentru a realiza încărcarea și descărcarea automată a robotului și pulverizarea automată, capacitatea de proiectare de 4000 de bucăți pe schimb;
Avem, de asemenea, o linie de producție semi-automată de vopsire pentru cilindri mari, acționată de un lanț de putere, cu o capacitate de proiectare de 60 de cutii pe schimb.

(5) Testarea

Dispunem de instalații de inspecție și bancuri de testare de primă clasă pentru a ne asigura că performanța cilindrului îndeplinește cerințele.

 

 

Suntem unul dintre cei mai buni producători de cilindri hidraulici. Putem oferi o gamă completă de cilindri hidraulici. De asemenea, oferim... cutii de viteze agricoleNe-am exportat produsele către clienți din întreaga lume și ne-am câștigat o bună reputație datorită calității superioare a produselor noastre și a serviciilor post-vânzare. Îi invităm pe clienții din țară și din străinătate să ne contacteze pentru a negocia afaceri, a face schimb de informații și... să coopereze cu noi!

 

Cilindru hidraulic Aplicație:

Două tipuri de bază și principiile de funcționare ale cilindrului hidraulic:

ro_RORO