Hydraulický směrový ventil řady WMR s mechanickým, ručním ovládáním

Hydraulický směrový ventil řady WMR s mechanickým ručním ovládáním je špičkovým řešením určeným pro přesné ovládání hydraulických systémů. Díky pokročilým funkcím a robustní konstrukci nabízí tento ventil zvýšenou účinnost a flexibilitu.

Hydraulický směrový ventil řady WMR s mechanickým ručním ovládáním je spolehlivým a všestranným řešením pro hydraulické systémy. Jeho automatický i ruční provoz a přesné směrové řízení nabízejí zvýšenou flexibilitu a kontrolu pro různé aplikace. Při dodržování doporučených metod používání a pravidelných postupů údržby bude ventil řady WMR i nadále poskytovat efektivní a spolehlivý provoz. Vylepšete svůj hydraulický systém směrovým hydraulickým ventilem řady WMR a využijte výhod vylepšené kontroly a všestrannosti.

Hydraulický směrový ventil řady WMR s mechanickým a ručním ovládáním, klíčové vlastnosti:

• Mechanické, ruční ovládání:
  • Ventil řady WMR se vyznačuje mechanickým, ručním ovládáním, které umožňuje obsluze ručně ovládat polohu ventilu.
  • To poskytuje flexibilitu a kontrolu v aplikacích, kde je žádoucí nebo vyžadované ruční ovládání.
• Směrové řízení:
  • Tento hydraulický ventil umožňuje přesné řízení směru průtoku kapaliny v hydraulickém systému.
  • Umožňuje operátorům zvolit požadovanou dráhu proudění, což zajišťuje efektivní a spolehlivý provoz.
• Odolná konstrukce:
  • Ventil řady WMR je vyroben z vysoce kvalitních materiálů, což zaručuje odolnost a dlouhou životnost.
  • Jeho robustní konstrukce vydrží náročné provozní podmínky a poskytuje spolehlivý výkon.
• Široký rozsah použití:
  • Ventil řady WMR je vhodný pro různá odvětví a aplikace, včetně výroby, stavebnictví, zemědělství atd.
  • Lze jej použít v hydraulických systémech, které vyžadují přesné a efektivní řízení kapaliny.

Hydraulický směrový ventil řady WMR s mechanickým, ručním ovládáním Parametr:

NG6

NG10

Hydraulický směrový ventil řady WMR s mechanickým, manuálním ovládáním Výhody:

• Přímočinný rozváděč přímočinný rozváděč
• Rolovací kolečko se může otáčet o 90°
• Devatenáct standardních funkcí šoupátkového ventilu

Způsob použití směrového hydraulického ventilu řady WMR s mechanickým, ručním ovládáním:

• Systémová integrace:
  • Určete vhodné umístění ventilu řady WMR v hydraulickém systému s ohledem na požadovaný směr průtoku a požadavky na regulaci.
  • Zajistěte kompatibilitu se specifikacemi tlaku a průtoku systému.
  • Ventil bezpečně namontujte pomocí vhodných konzol nebo montážního příslušenství.
• Připojení kapalin:
  • Pro bezpečné a bezproblémové spojení vyberte kompatibilní hydraulické armatury a hadice.
  • Během instalace dodržujte pokyny výrobce ohledně správných hodnot utahovacího momentu.
  • Pro zajištění spolehlivého utěsnění použijte vhodné těsnicí materiály na závity nebo pásku.
• Ruční provoz:
  • Seznamte se s mechanismem ručního ovládání ventilu, včetně páky nebo knoflíku používaného k ovládání polohy ventilu.
  • Ujistěte se, že obsluha rozumí správnému postupu pro ruční nastavení polohy ventilu.
• Kalibrace systému:
  • Kalibrujte polohu a pohyb ventilu podle požadovaného směru průtoku a požadavků na regulaci.
  • Ručně seřiďte ventil, abyste dosáhli požadované dráhy proudění a zajistili jeho správnou funkci.

Jak seřídit hydraulické zdvihátka ventilů?

Seřízení hydraulických zdvihátek ventilů je klíčovým úkolem údržby, který zajišťuje správný výkon motoru a předchází problémům, jako je hluk ventilového rozvodu a snížený výkon. Zde je podrobný návod, jak seřídit hydraulické zdvihátka ventilů:

1. Připravte motor:
   • Před zahájením procesu seřizování se ujistěte, že je motor vypnutý a studený na dotek.
   • Odstraňte všechny součásti potřebné pro přístup k víkům ventilů, jako je sestava čističe vzduchu nebo kabely zapalovacích svíček.
2. Určete správnou sekvenci seřízení ventilů:
   • Pro určení správného pořadí seřízení ventilů pro váš konkrétní motor se řiďte specifikacemi výrobce motoru nebo servisní příručkou.
   • Některé motory mají pořadí zapalování, které určuje danou sekvenci, zatímco jiné mají specifické pokyny založené na číslování válců.
3. Určení polohy horní úvrati (TDC):
   • Otáčejte klikovým hřídelem motoru v normálním směru otáčení, dokud píst číslo jedna nedosáhne při kompresním zdvihu horní úvrati (TDC).
   • Pro přesné určení polohy horní úvrati použijte časovou značku na vyvažovači harmonických kmitů nebo setrvačníku a časovací ukazatel.
4. Seřízení zdvihátek ventilů:
   • Začněte s prvním válcem v sekvenci seřízení ventilů.
   • Pro přístup k vahadlům a zdvihátkům ventilů sejměte víko ventilů.
   • Povolte pojistnou matici na vahadle pomocí vhodného klíče nebo objímky.
   • Otáčením stavěcího šroubu nebo čepu na vahadle ventilu ve směru hodinových ručiček zmenšíte vůli ventilu, otáčením proti směru hodinových ručiček ji zvětšíte.
   • Zkontrolujte doporučenou vůli ventilů podle specifikací výrobce motoru. Pomocí spárové měrky změřte vůli mezi vahadlem a dříkem ventilu.
   • Seřizujte zdvihátko ventilu, dokud nedosáhnete správné vůle. Měli byste cítit mírný odpor, ale stále byste měli být schopni pohybovat spárovou měrkou tam a zpět.
   • Držte stavěcí šroub nebo čep na místě a pevně utáhněte pojistnou matici.
5. Opakujte postup:
   • Přejděte k dalšímu válci v pořadí seřízení ventilů a opakujte kroky 4 a 5, dokud nebudou seřízeny všechny zdvihátka ventilů.
6. Znovu namontujte kryty ventilů:
   • Jakmile dokončíte seřízení ventilů na všech válcích, nainstalujte zpět víka ventilů a ujistěte se, že jsou řádně utěsněna, aby nedošlo k úniku oleje.
7. Dvojitá kontrola:
   • Po seřízení zdvihátek ventilů je vhodné znovu projít celým postupem seřízení ventilů, abyste se ujistili, že všechny vůle jsou v předepsaném rozsahu.

Schopnosti a kapacita továrny:

(1) Montáž

Disponujeme prvotřídní nezávislou výzkumnou a vývojovou montážní platformou. Dílna na výrobu hydraulických válců má čtyři poloautomatické montážní linky pro zvedací válce a jednu automatickou montážní linku pro naklápěcí válce s projektovanou roční výrobní kapacitou 1 milion kusů. Dílna na speciální válce je vybavena poloautomatickým čisticím montážním systémem s různými specifikacemi a projektovanou roční výrobní kapacitou 200 000 kusů a je vybavena známým CNC obráběcím zařízením, obráběcím centrem, vysoce přesným speciálním zařízením pro zpracování válců, robotickým svařovacím strojem, automatickým čisticím strojem, automatickým montážním strojem pro válce a automatickou lakovací výrobní linkou. Stávající kritické vybavení má více než 300 sad. Optimální alokace a efektivní využití zdrojů zařízení zajišťuje požadavky na přesnost výrobků a splňuje požadavky na vysokou kvalitu výrobků.

(2) Obrábění

Obrobna je vybavena zakázkovým soustružnickým centrem pro šikmé kolejnice, obráběcím centrem, vysokorychlostním honovacím strojem, svařovacím robotem a dalším souvisejícím zařízením, které zvládne obrábění válcových trubek s maximálním vnitřním průměrem 400 mm a maximální délkou 6 metrů.

(3) Svařování

(4) Lakování a nátěry

S malými a středními válcovými automatickými linkami na nanášení barev na vodní bázi, pro dosažení automatického robotického nakládání a vykládání a automatického stříkání, je konstrukční kapacita 4000 kusů za směnu;
Máme také poloautomatickou linku na výrobu barev pro velké tlakové lahve poháněné řetězem s konstrukční kapacitou 60 lahví za směnu.

(5) Testování

Disponujeme prvotřídními inspekčními zařízeními a zkušebními laboratořemi, abychom zajistili, že výkon válce splňuje požadavky.

Jsme jedním z nejlepších výrobců hydraulických válců. Nabízíme komplexní hydraulické válce. Dodáváme také odpovídající zemědělské převodovkyNaše výrobky jsme exportovali klientům po celém světě a díky vynikající kvalitě výrobků a poprodejnímu servisu jsme si získali dobrou pověst. Vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří nás kontaktují za účelem vyjednávání obchodních příležitostí, výměny informací a spolupracujte s námi!