4WRLE-serien pilotstyret proportional retningsbestemt hydraulisk ventil
Som en af producenterne, leverandørerne og eksportørerne af mekaniske produkter tilbyder vi hydrauliske cylindre og mange andre produkter.
Kontakt os for yderligere oplysninger.
Mail:sales@hydraulic-cylinders.net
Producent, leverandør og eksportør af hydrauliske cylindre.
4WRLE-serien pilotstyret proportional retningsbestemt hydraulisk ventil

Den pilotstyrede proportionale retningsventil i 4WRLE-serien er en banebrydende hydraulisk komponent, der revolutionerer væskestyring i hydrauliske systemer. Denne ventil kombinerer pilotstyret teknologi med proportional retningsstyring, hvilket giver præcis flowregulering og exceptionel effektivitet.
Den pilotstyrede proportionale retningsventil i 4WRLE-serien løfter hydraulisk styring til nye højder af præcision og effektivitet. Med sin pilotstyrede teknologi og proportionale retningsstyring sikrer denne ventil præcis flowregulering, optimeret energiforbrug og forbedret systemydelse. Ved at følge de anbefalede brugsmetoder og vedligeholdelsesretningslinjer kan du frigøre det fulde potentiale af 4WRLE-seriens ventil og opnå overlegen hydraulisk styring. Opgrader dit hydrauliske system i dag, og oplev kraften ved præcision med den pilotstyrede proportionale retningsventil i 4WRLE-serien.
4WRLE-seriens pilotstyrede proportionale retningsbestemte hydrauliske ventil Nøgleegenskaber:
- Pilotstyret teknologi:
- 4WRLE-seriens ventiler anvender pilotstyret teknologi, der muliggør præcis væskestrømningskontrol og trykregulering.
- Denne teknologi muliggør effektiv energiudnyttelse og reducerer varmeproduktion, hvilket resulterer i forbedret samlet systemydelse og reducerede driftsomkostninger.
- Proportionel retningsstyring:
- Med sin proportionelle retningsstyringsfunktion giver denne ventil præcis og afbalanceret flowjustering baseret på styresignaler.
- Den proportionale styring muliggør jævn og præcis styring af hydrauliske aktuatorer, hvilket forbedrer systemets ydeevne og minimerer slitage.
- Alsidig funktionalitet:
- 4WRLE-serien af ventiler tilbyder alsidig styring af væskeretningen, hvilket gør den velegnet til en bred vifte af hydrauliske applikationer.
- Uanset om det drejer sig om at styre cylindre, motorer eller andre hydrauliske komponenter, sikrer denne ventil problemfri aktivering og deaktivering i forskellige retninger, hvilket forbedrer systemets fleksibilitet og tilpasningsevne.
- Høj flowkapacitet:
- 4WRLE-seriens ventil er designet til at håndtere høje flowhastigheder og leverer enestående ydeevne, selv i krævende applikationer.
- Dens robuste konstruktion og optimerede flowkanaler sikrer pålidelig drift og ensartet flowkontrol og opfylder kravene til højtydende hydrauliske systemer.
4WRLE-seriens pilotstyret proportional retningsbestemt hydraulisk ventil Parameter:
NG6
| Generel | |||||||
| Design | Spoleventil, direkte betjent, med stålhylster | ||||||
| Aktivering | Proportionalmagnet med positionsstyring, OBE | ||||||
| Forbindelsestype | Montering af underplade, portmønster i henhold til ISO 4401-03-02-0-05 | ||||||
| Installationsposition | Enhver | ||||||
| Omgivelsestemperaturområde | ℃ | -20…+50 | |||||
| Vægt | kg | omkring 2,75 | |||||
| Maksimal vibrationsmodstand (testtilstand) | Maks. 25 g, rumvibrationstest i alle retninger (24 timer) | ||||||
| Hydraulisk (målt ved p=100 bar, med HLP46 ved ϑoil = 40℃ ±5℃) | |||||||
| Trykvæske | Mineralolie (HL, HLP) i henhold til DIN 51 524 | ||||||
| Viskositetsområde | anbefalet | mm²/s | 20…100 | ||||
| maks. tilladt | mm²/s | 10…800 | |||||
| Trykvæsketemperaturområde | ℃ | -20 til +70 | |||||
| Maksimal tilladt forureningsgrad af trykvæske Renhedsklasse i henhold til ISO 4406 (c) | Klasse 18/16/13 | ||||||
| Nominelt flow (Δp = 35 bar pr. kant) | l/min | 2 | 4 | 12 | 24 | 40 | |
| Maks. driftstryk | bar | Port A, B, P: 315 | |||||
| Maks. tryk | bar | Havn T: 250 | |||||
| Lækageflow ved 100 bar | Lineær | cm³/min | <150 | <180 | <300 | <500 | <900; |
| Ikke-lineær | cm³/min | / | / | / | <300 | <450; | |
| Statisk/Dynamisk | |||||||
| Hysterese | % | ≤0,2 | |||||
| Aktiveringstid for signaltrin 0 … 100% | ms | 10 | |||||
| Temperaturdrift | Nulforskydning < 1% ved ΔT = 40 ℃ | ||||||
| Nul kompensation | Fra fabrik ±1% | ||||||
| Elektrisk styreelektronik integreret i ventilen | |||||||
| Relativ arbejdscyklus | % | 100ED | |||||
| Grad af beskyttelse | IP65 | ||||||
| Forbindelse | Stikforbindelse 6P+PE, DIN 43563 | ||||||
| Forsyningsspænding Terminal A Terminal B |
24VDCnavn | ||||||
| min. 21VDC / maks. 40VDC | |||||||
| 0V (ripple maks. 2) | |||||||
| Sikring, ekstern | AF | 2.5 | |||||
| n-indgang, version “A1” Terminal D (UØ) Terminal E |
Differentialforstærker, Ri = 100 kΩ | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| 0V | |||||||
| Indgang, version “F1” Terminal D (ID-E) Terminal E (ID-E) |
Belastning, Rsh = 200 Ω | ||||||
| 4…12…20mA | |||||||
| Strømsløjfe ITyskland tilbagevenden | |||||||
| Testsignal, version “A1” Terminal F (UTest) Terminal C |
LVDT | ||||||
| 0…±10V | |||||||
| Reference 0 V | |||||||
| Testsignal, version “F1” Terminal F (I) FC ) Terminal C (I) FC ) |
LVDT-signal 4 … (12) … 20 mA på ekstern belastning 200 … 500 Ω maksimum | ||||||
| 4 … (12) … 20mA (udgang) | |||||||
| Strømsløjfe IFC tilbagevenden | |||||||
| Justering | Kalibreret før levering, se karakteristikkurver | ||||||
NG10
| Generel | |||||
| Design | Spoleventil, direkte betjent, med stålhylster | ||||
| Aktivering | Proportionalmagnet med positionsstyring, OBE | ||||
| Forbindelsestype | Pladeport, portmønster (ISO 4401-05-04-0-05) | ||||
| Installationsposition | Enhver | ||||
| Omstændigheder temperaturområde | ℃ | -20…+50 | |||
| Vægt | kg | omkring 7,1 | |||
| Maksimal vibrationsmodstand (testtilstand) | Maks. 25 g, rumvibrationstest i alle retninger (24 timer) | ||||
| Hydraulisk (målt med HLP 46, ϑolie = 40℃ ±5℃) | |||||
| Trykvæske | Hydraulikolie i henhold til DIN 51524…535 | ||||
| Viskositetsområde | anbefalet | mm²/s | 20…100 | ||
| Maks. tilladt | mm²/s | 10…800 | |||
| Trykvæsketemperaturområde | ℃ | -20 til +70 | |||
| Maks. tilladt grad af forurening af hydraulikvæsken, renhedsklasse i henhold til ISO 4406 (c) | Klasse 18/16/13 | ||||
| Nominelt flow (Δp = 35 bar pr. kant) | l/min | 50 | 100 | ||
| Maks. driftstryk | bar | Port PAB: 315 | |||
| Maks. tryk | bar | Havn T: 250 | |||
| Lækageflow ved 100 bar | Lineær | cm³/min | <1200 | <1500 | |
| Ikke-lineær | cm³/min | <600 | <600 | ||
| Statisk/Dynamisk | |||||
| Hysterese | % | ≤0,2 | |||
| Aktiveringstid for signaltrin 0 … 100% | ms | 25 | |||
| Temperaturdrift | Nulforskydning < 1% ved ΔT = 40 ℃ | ||||
| Nul kompensation | Fra fabrik ±1% | ||||
| Elektrisk styreelektronik integreret i ventilen | |||||
| Relativ arbejdscyklus | % | 100ED | |||
| Grad af beskyttelse | IP65 (med parringsstik monteret og låst) | ||||
| Forbindelse | Passende stik 6P+PE, DIN 43563 | ||||
| Forsyningsspænding Terminal A Terminal B |
24VDCnavn | ||||
| min. 21VDC / maks. 40VDC | |||||
| Rippel maks. 2 VDC | |||||
| Sikring, ekstern | AF | 2.5 | |||
| Indgang, version “A1” Terminal D (UØ) Terminal E |
Differentialforstærker, Ri = 100 kΩ | ||||
| 0…±10V | |||||
| 0V | |||||
| Indgang, version “F1” Terminal D (ITyskland) Terminal E (ITyskland) |
Belastning, Rsh = 200 | ||||
| 4…12…20mA | |||||
| Strømsløjfe ITyskland tilbagevenden | |||||
| Testsignal, version “A1” Terminal F (UPrøve) Terminal C |
LVDT | ||||
| 0…±10V | |||||
| Reference 0 V | |||||
| Testsignal, version “F1” Terminal F (I) FC ) Terminal C (I) FC ) |
LVDT | ||||
| 4…20 mA udgang | |||||
| Strømsløjfe IFC feedback | |||||
Fordele ved 4WRLE-seriens pilotstyrede proportionale retningsbestemte hydrauliske ventil:
• Direktevirkende servo-magnetventil med styrestempel og ventilhylster, med servoydelse
• Enkeltsidet drev, valgfrit, med sikkerhedsfunktion ved sluk
Styringsmagnet med indbygget feedback og integreret forstærkerkort (OBE), fabriksindstillet
• Elektrisk tilslutning 6P+PE signalindgangsdifferentialforstærker med interface, valgfri indgang A1: ±10V, eller interface F1: 4…20mA (Rsh =200Ω)
• Panelmontering: Monteringsfladen overholder ISO 4401-03-02
Brugsmetode for 4WRLE-seriens pilotstyrede proportionale retningsbestemte hydrauliske ventil:
- Systemvurdering:
- Evaluer dit hydrauliske system, og definer de specifikke krav til flow- og retningsstyring.
- Identificér, om 4WRLE-seriens ventil er kompatibel med dit system baseret på faktorer som flowkapacitet, trykklassificering og kompatibilitet med din applikation.
- Valg af ventil:
- Vælg den passende variant af 4WRLE-seriens ventil baseret på dine systemparametre, flowkrav og behov for retningsbestemt styring.
- Overvej faktorer som maksimal flowhastighed, trykklassificering, reaktionstid og miljømæssige driftsforhold.
- Installation:
- Følg producentens installationsvejledning omhyggeligt for at sikre korrekt justering og sikker montering af ventilen.
- Skab lækagefri forbindelser og sørg for korrekt justering af strømningsretningen for at garantere optimal ydeevne.
- Integration af kontrolsignaler:
- Tilslut ventilens styresignalledninger til en passende styreenhed, såsom en proportionalforstærker eller elektronisk styreenhed.
- Sørg for korrekt ledningsføring og kompatibilitet mellem ventilen og styreenheden for at opnå præcis og responsiv styring.
Hvordan tilslutter man en hydraulisk flowreguleringsventil?
For at tilslutte en hydraulisk flowreguleringsventil skal du følge disse trin:
- Identificér ventiltype: Bestem den specifikke type flowreguleringsventil, du arbejder med. Almindelige typer omfatter nåleventiler, justerbare flowreguleringsventiler eller trykkompenserede flowreguleringsventiler. Sørg for, at ventilen er egnet til din anvendelse og kompatibel med dit hydrauliske system.
- Saml nødvendige værktøjer og materialer: Saml de nødvendige værktøjer og materialer, herunder passende hydrauliske fittings, adaptere, slanger og skruenøgler.
- Forbered det hydrauliske system: Sluk hydrauliksystemet, og udlign eventuelt tryk i systemet ved at aktivere overtryksventilen eller trække eventuelle hydrauliske cylindre tilbage. Dette trin er afgørende for sikkerheden.
- Identificer strømningsretning: Identificer strømningsretningen i dit hydrauliske system. Typisk er strømningsretningen angivet med pile på de hydrauliske komponenter. Sørg for, at du forstår den korrekte strømningsretning, før du fortsætter.
- Find installationspunktet: Bestem den optimale placering til installation af flowreguleringsventilen i dit hydrauliske system. Overvej faktorer som tilgængelighed, nærhed til aktuatoren eller den hydrauliske komponent og hvor let den er at justere.
- Monter ventilen: Monter flowreguleringsventilen sikkert på den valgte placering ved hjælp af passende beslag eller klemmer. Sørg for, at ventilen er placeret korrekt, og juster indløbs- og udløbsportene med flowretningen.
- Tilslut indløbs- og udløbsportene: Fastgør hydrauliske slanger eller rør til indløbs- og udløbsportene på flowreguleringsventilen. Brug passende hydrauliske fittings og adaptere for at skabe en lækagefri forbindelse. Spænd forbindelserne med skruenøgler for at sikre en sikker pasform, men undgå at overspænde.
- Juster flowkontrollen: Afhængigt af typen af flowreguleringsventil kan den have justerbare funktioner såsom en nåleventil eller en flowreguleringsknap. Juster ventilen i henhold til den ønskede flowhastighed eller -hastighed. Se producentens anvisninger for specifikke justeringsprocedurer.
- Test systemet: Når flowreguleringsventilen er installeret og justeret, skal trykket i det hydrauliske system langsomt genoprettes. Test systemet for at sikre, at flowreguleringsventilen fungerer korrekt. Overvåg flowhastigheden eller hastigheden på den hydrauliske aktuator for at kontrollere, at den er inden for det ønskede område.
- Finjuster og overvåg: Juster flowreguleringsventilen for at opnå den ønskede flowhastighed eller -hastighed. Overvåg regelmæssigt det hydrauliske system for lækager, trykforskelle eller usædvanlig opførsel.
Fabrikkens kapacitet og kapacitet:
(1) Samling
Vi har en førsteklasses uafhængig forsknings- og udviklingsplatform til montering. Værkstedet for produktion af hydrauliske cylindre har fire halvautomatiske løftecylindermonteringslinjer og en automatisk vippecylindermonteringslinje med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 1 million enheder. Det specielle cylinderværksted er udstyret med forskellige specifikationer for et halvautomatisk rengøringsmonteringssystem med en designmæssig årlig produktionskapacitet på 200.000 og udstyret med berømt CNC-bearbejdningsudstyr, et bearbejdningscenter, et specialudstyr til højpræcisionscylinderbearbejdning, en robotsvejsemaskine, en automatisk rengøringsmaskine, en automatisk cylindermonteringsmaskine og en automatisk malingslinje. Eksisterende kritisk udstyr på mere end 300 sæt (sæt). Optimal allokering og effektiv udnyttelse af udstyrsressourcer sikrer produkternes nøjagtighedskrav og opfylder produkternes høje kvalitetsbehov.

(2) Maskinbearbejdning
Bearbejdningsværkstedet er udstyret med et specialfremstillet drejecenter til skrå skinner, bearbejdningscenter, højhastigheds-honemaskine, svejserobot og andet relateret udstyr, der kan håndtere bearbejdning af cylinderrør med en maksimal indre diameter på 400 mm og en maksimal længde på 6 meter.

(3) Svejsning

(4) Maling og overfladebehandling
Med små og mellemstore cylindriske automatiske vandbaserede malingsbelægningslinjer, for at opnå automatisk robotpåfyldning og -aflæsning samt automatisk sprøjtning, er den designmæssige kapacitet på 4000 stykker pr. skift;
Vi har også en halvautomatisk malingsproduktionslinje til store cylindre drevet af en kabelkæde med en designkapacitet på 60 kasser pr. skift.

(5) Testning
Vi har førsteklasses inspektionsfaciliteter og testbænke for at sikre, at cylinderens ydeevne opfylder kravene.

Vi er en af de bedste producenter af hydrauliske cylindre. Vi kan tilbyde et omfattende udvalg af hydrauliske cylindre. Vi leverer også tilsvarende landbrugsgearkasserVi har eksporteret vores produkter til kunder over hele verden og har opnået et godt omdømme på grund af vores overlegne produktkvalitet og eftersalgsservice. Vi byder kunder i ind- og udland velkommen til at kontakte os for at forhandle forretninger, udveksle information og samarbejde med os!
Hydraulisk cylinderanvendelse:
