MOB típusú könnyűrúd hidraulikus henger

A MOB könnyűrudas hidraulikus henger egy olcsó, pontos specifikációjú henger, mivel a nyomás csekély, a henger összetétele vékony, a dugattyúrúd viszonylag kicsi, az első és hátsó burkolat öntött, és az alacsony nyomású tömítés ára viszonylag alacsony. A MOB könnyűrudas hidraulikus henger húzórudas szerkezetet alkalmaz; A henger négy csavaros rúddal van az első és hátsó burkolathoz csatlakoztatva, majd rögzítőanyákkal rögzítve. Könnyű karbantartás: lazítsa meg a rögzítőanyát, vegye le az első burkolatot, és cserélje ki a tömítést vagy egyéb tartozékokat.

Az MOB könnyűrudas hidraulikus hengerek többféleképpen is felszerelhetők és csatlakoztathatók, beleértve a karimákat, az egyfüleket, a duplafüleket, a lábtartókat, a csuklótengelyeket és a dugattyúrúdon található csatlakozó tartozékokat, például halszemcsuklókat, I. típusú csatlakozásokat stb. Ez a sorozatú összekötőrúd-hidraulikus hengerek kettős rúdhengerként, azaz MOD sorozatként használhatók, és testreszabhatók:

1) Magas hőmérsékleti körülmények, magas hőmérsékletű tömítések használatával
2) Plusz útkapcsoló
3) Mágneses indukciós hengerré alakítható (rozsdamentes acél henger, réz dugattyú, plusz mágneses indukciós kapcsoló)
4) Pufferelt

Mikor kell használni a MOB Light Rod hidraulikus hengert:

1) Henger helyett használható. Az eredeti rendszer pneumatikus, de különböző okokból (például hidraulikus vezérlés, stabilabb működés elérése, például a pneumatikus erő nem elegendő)
2) A rendszernyomás minimális, figyelembe véve a gazdaságosságot, egy MOB szabványos palack használatával.

MOB típusú könnyűrúd hidraulikus henger paramétere:

(1) Standard MOB könnyűrúd hidraulikus henger

(2) FA első peremes típusú könnyűrúd hidraulikus henger

(3) FB hátsó peremes típusú könnyűrúd hidraulikus henger

(4) LB lábtartó típusú könnyűrúd hidraulikus henger

(5) TC középső forgócsapos könnyűrúd hidraulikus henger

(6) CA Monoaural típusú fényrúd hidraulikus henger

(7) CA Monoaural Y típusú csatlakozó Világítórúd hidraulikus henger

(8) CA Monoaural típusú PHS halszem csatlakozó Világítórúd hidraulikus henger

(8) CB binaurális típusú fényrúd hidraulikus henger

(9) CB csapos világítórúddal ellátott hidraulikus hengerrel

Csavar körvonalának telepítési méretrajza:

(10) Standard biaxiális típusú könnyűrúd hidraulikus henger

(11) Standard állítható kupakkal ellátott könnyűrúd hidraulikus hengerrel

MOB-típus Könnyűrúd hidraulikus henger modell neve:

MOB típusú könnyűrúd hidraulikus henger jellemzői:

Mob Light Rod hidraulikus henger ereje:

A henger átmérője és az üzemi nyomás határozza meg a MOB könnyűrúd hidraulikus henger erejét. Az üzemi nyomás kisebb vagy egyenlő, mint 7 MPa, és a következő az egyes hengerátmérők tolóereje 7 MPa teljes terhelés alatt. Ha az erőt meghúzzák, az kisebb, mint a tolóerő.

MOB könnyűrúd hidraulikus henger gyári 100% olajteszt:

Az olajtesztet a tesztpadon végzik. A megvalósítás lépései a következők: a tesztpad olajcsövét az olajhenger olajbemenetéhez és -kimenetéhez csatlakoztatják, nyomást helyeznek a tesztpadra, a tesztpad olaja belép az olajhengerbe, és az olajhengert a mágnesszelepen keresztül megfordítják, hogy az olajhenger többször oda-vissza mozoghasson, és a henger rúdvége, a henger, valamint az első és hátsó fedél közötti rést megfigyelik, hogy van-e olajszivárgás.

Próbanyomás = 7Mpa*1,5=10,5Mpa. Ellenőrizze, hogy az olajpalackot tesztelték-e; ez egyszerű. A palack átvétele után vegye ki az olajcsatlakozó dugóját, hogy lássa, van-e olajnyom. Az olajnyom azt jelzi, hogy az olajtesztet elvégezték.

Mob Light Rod hidraulikus henger összetétele:

A MOB könnyűrúd hidraulikus henger az első hengerfejből, a hátsó hengerfejből, dugattyúból, hengerből, dugattyúrúdból, 4 csavarrúdból, 8 rögzítőanyából és tömítésből, 1 dugattyúrögzítő anyából és tömítésből, 1 dugattyúrúd-véghez illő rögzítőanyából, komplett tömítéskészletből, rúdvég-védőhüvelyből és olajdugóból áll.

Mivel ennek a sorozatnak a hengere mindössze 7 MPa, az elülső és hátlap HT200 öntvényekből készült, a dugattyúrúd 45-ös krómozott rétegvastagságú, 2-3 huzalból, a hengercső 20-as hengerelt csőből, a rúd anyaga pedig A3.

Hogyan lehet felújítani egy hidraulikus hengert?

A hidraulikus henger felújítása magában foglalja a henger szétszerelését, a kopott vagy sérült alkatrészek ellenőrzését és cseréjét, valamint a henger új tömítésekkel és egyéb szükséges alkatrészekkel történő összeszerelését. Íme egy lépésről lépésre útmutató a hidraulikus henger felújításához:

1. Biztonsági óvintézkedésekA hidraulikus hengereken végzett karbantartási munkák megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a rendszer nyomásmentes, és a berendezés biztonságosan rögzítve van a véletlen elmozdulás megakadályozása érdekében.
2. Henger eltávolítása: Válassza le a hidraulikavezetékeket a hengerről, és távolítson el minden olyan rögzítőkonzolt vagy külső alkatrészt, amely akadályozhatja a hengerhez való hozzáférést.
3. SzétszerelésÓvatosan szerelje szét a hidraulikus hengert, ügyelve az alkatrészek sorrendjére és irányára kiszerelés közben. Először a hengerfejet vagy a sapkát távolítsa el, majd a dugattyúegységet. A szétszerelés során ne sértse meg a henger furatát vagy más belső alkatrészeket.
4. EllenőrzésAlaposan tisztítsa meg az összes alkatrészt, és vizuálisan ellenőrizze őket kopás, sérülés vagy korrózió jelei szempontjából. Értékelje a hengerfurat, a dugattyú, a rúd és más belső alkatrészek állapotát. Ha bármelyik alkatrész túlzottan kopott vagy sérült, akkor azt újakra kell cserélni.
5. Tömítés és O-gyűrű csereA hidraulikus henger felújító készletek általában új tömítéseket és O-gyűrűket tartalmaznak. Távolítsa el a régi tömítéseket és O-gyűrűket, és cserélje ki őket a készletből származó újakra. A beszerelés előtt győződjön meg arról, hogy az új tömítések és O-gyűrűk megfelelően meg vannak kenve hidraulikaolajjal vagy kompatibilis tömítő kenőanyaggal.
6. Alkatrészcsere: Ha más alkatrészek, például csapágyak, perselyek vagy kopógyűrűk kopás vagy sérülés jeleit mutatják, cserélje ki azokat újakra a gyártó ajánlásainak megfelelően. Kövesse a gyártó útmutatásait a megfelelő beszerelési technikák és nyomatékadatok tekintetében.
7. Henger újraszerelése: Miután az összes szükséges alkatrészt kicserélte, szerelje vissza a hidraulikus hengert a szétszerelés fordított sorrendjében. Győződjön meg arról, hogy minden alkatrész megfelelően van felszerelve, megfelelően van beállítva és a gyártó előírásainak megfelelően meghúzva.
8. Tesztelés és ellenőrzésÖsszeszerelés után alaposan vizsgálja meg az újjáépített palackot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden alkatrész megfelelően van-e beszerelve. Ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás, hibás illesztés vagy rendellenes mozgás jele. Lassan helyezze nyomás alá a rendszert, és futtasson egy tesztet annak megerősítésére, hogy a palack simán és hatékonyan működik.
9. Rendszer vérzéseSzükség esetén légtelenítse a hidraulikus rendszert, hogy eltávolítsa az esetlegesen az újjáépítési folyamat során bejutott levegőt. Kövesse a gyártó ajánlásait, vagy forduljon hidraulikus szakemberhez a megfelelő légtelenítési eljárással kapcsolatban.
10. Dokumentáció: Vezessen nyilvántartást az újjáépítésről, feltüntetve a dátumot, a kicserélt alkatrészeket és minden vonatkozó megfigyelést vagy mérést. Ez a dokumentáció hasznos lehet a jövőbeni referencia és karbantartási tervezés során.

A gyár kapacitása és kapacitása:

(1) Összeszerelés

Első osztályú független kutatási és fejlesztési összeszerelési platformmal rendelkezünk. A hidraulikus hengergyártó műhely négy félautomata emelőhenger-összeszerelő sorral és egy automata billenőhenger-összeszerelő sorral rendelkezik, tervezett éves gyártási kapacitása 1 millió darab. A speciális henger műhely különböző specifikációjú félautomata tisztító összeszerelő rendszerrel van felszerelve, amelynek tervezett éves termelési kapacitása 200.000, és híres CNC megmunkáló berendezéssel, megmunkáló központtal, nagy pontosságú hengerfeldolgozó speciális berendezéssel, robothegesztő géppel, automatikus tisztítógéppel, automatikus henger összeszerelő géppel és automatikus festési gyártósorral van felszerelve. A meglévő kritikus berendezések több mint 300 készlet (készlet). A berendezések erőforrásainak optimális elosztása és hatékony felhasználása biztosítja a termékek pontossági követelményeit és megfelel a termékek minőségi igényeinek.

(2) Megmunkálás

A megmunkálóműhely egyedi, ferde sínesztergáló központtal, megmunkálóközponttal, nagysebességű hónológéppel, hegesztőrobottal és egyéb kapcsolódó berendezésekkel van felszerelve, amelyek legfeljebb 400 mm belső átmérőjű és legfeljebb 6 méter hosszú hengercsövek megmunkálására képesek.

(3) Hegesztés

(4) Festés és bevonatolás

Kis és közepes méretű hengeres automatikus vízbázisú festékbevonó sorokkal, az automatikus robot be- és kirakodás, valamint az automatikus permetezés megvalósításához, a tervezési kapacitás műszakonként 4000 darab;
Rendelkezünk egy félautomata festékgyártósorral is nagyméretű palackokhoz, amelyet egy erőátviteli lánc hajt, műszakonként 60 doboz tervezési kapacitással.

(5) Tesztelés

Első osztályú ellenőrző létesítményekkel és tesztpadokkal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a palack teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.

Mi vagyunk az egyik legjobb könnyűrudas hidraulikus henger gyártó. Széles választékban kínálunk könnyűrudas hidraulikus hengereket. Megfelelő készletet is biztosítunk. mezőgazdasági sebességváltókTermékeinket világszerte exportáltuk ügyfeleinknek, és kiváló termékminőségünknek és értékesítés utáni szolgáltatásunknak köszönhetően jó hírnevet szereztünk. Szeretettel várjuk belföldi és külföldi ügyfeleinket, hogy üzleti tárgyalások, információcsere és egyéb lehetőségek céljából kapcsolatba lépjenek velünk. együttműködni velünk!